1、润滑性能：防止液压元件卡死和干摩擦，降低功率损失，提高液压系统性能，对机械启动性能有重要影响;
2、液压油粘度：液压油在流动过程中具有一定的粘度，保证了油的连续流动，保证了油的压力和流量，也使液压油起到润滑、密封、冷却和防锈的作用，适当的油粘度可以使工况具有良好的吸油能力，减少压力损失，使摩擦副具有良好的润滑效果;
3、压缩性：当考虑到液压密封的静态特性时，液压油通常被视为不可压缩液体，但考虑到液压系统的动态特性，液压系统要求液压油的压缩性尽可能小;
挤砖机铅锌矿尾矿的化学成分相对稳定
适合生产蒸压硅酸盐砖，用85%铅锌尾矿加入15%生石灰，加入适量的水进行一次混合，真空挤出机，混合入仓进行消化，然后加入适量的水进行二次搅拌，使用尾矿蒸养砖机压制成型，自然养护后，高压釜固化成成品。成品砖强度高，色泽美观。经试验，抗压强度18-21mpa，抗折强度3.7-5.5Mpa，抗冻性好，其他物理性能均满足使用要求。
六、铜尾矿生产灰砂蒸压砖工艺
铜尾矿是一种以石英和十多种矿物为主的细砂，以尾矿和石灰为原材料，经过配料、搅拌、尾矿蒸养砖机压制成型、蒸压等工艺生产成环保尾矿砖，经检验，灰砂砖质量达到建筑建材行业标准，外观指标为一级砖，技术指标高于红砖，浔阳区挤出机，其应用前景广阔。
七、金尾矿生产瓷墙砖工艺
金矿尾矿和少量当地廉价粘土，研制出符合的瓷砖，生产工艺为：配合比，与水混合;用砂轮磨削;用100t摩擦压力机进行闭塞加压成型;用60min滚筒干燥机干燥;在辊道窑(90min)中进行平烧;其中方子土占18%，尾矿含水量约8%～17%，加水量可根据生产实际需要调整。尾矿砖经检测产品物理性能符合***有关标准，与水泥免烧砖相比，具有成本、价格高等优点，为尾矿的利用开辟了一条新途径。
挤砖机工作效率，使用寿命和经济可达性，液压油系统的压力稳定和油温对粘度的影响可提高该系统的耐磨性和耐腐蚀性，对砖机设备是极有好处的。或者像科达一样采用定制的液压油这样才更符合液压砖机的生产特性。
正确合理的选择液压油是保证液压设备正常运行的前提，在选择液压油时，可根据液压元件制造商的样本和说明书推荐相应的液压油，又或者是根据工作压力，工作温度，液压系统等因素来选择。
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