空心锥喷嘴的雾化粒径在4种喷嘴中较小，涡流喷嘴规格参数，雾化粒径范围大致为1100—1900μm，雾化效果良好，但粒径随液压变化大，不利于系统运行的稳定性。且其结构复杂，操作维修不便，运行成本高。其雾化过程与实心锥喷嘴类似，只是雾化场呈空心锥状，因此粒径分布也较为均匀。由于其结构特点使得其雾化角较小，同时因为空心锥喷嘴依靠挤压形成液膜，因此雾化角较为稳定，基本不受液压影响。
扇形喷嘴雾化粒径大，粒径范围为1800—2200μm。而且由于扇形喷嘴依靠撞击形成液膜，液膜形成过程中同时形成部分微粒，而随后液膜又被空气切割形成小液滴，并不是所有液滴都由空气切割形成，所以相对其它3种喷嘴，扇形喷嘴的雾化粒径分布均匀性差。但是它结构简单，流道畅通，且由于扇形喷嘴的雾化场为梭状，液膜呈扇形，扩散范围大，雾化角也较大。
5）当喷头的公称直径小于10mm时，涡流喷嘴，应在配水干管或配水管上安装过滤器。
6）安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。
7）喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。
8）当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2ｍ的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的垂直距离应符合相关标准的规定。
9）当通风管道宽度大于1.2ｍ时，喷头应安装在其腹面以下部位。
安装喷头时一定要遵循以上9点，以便更好地使用喷头。
在湿法烟气脱硫中，脱硫喷嘴常常发作结垢堵塞，石油厂脱硫涡流喷嘴，已成为一些吸收设备能否正常长期运转的关键问题。大家先要弄明白构造的机理，形成结垢和堵塞的要素，然后有针对性地从工艺设计、设备构造、操作控制等方面着手处理。
普通形成喷嘴结垢堵塞的缘由是烟气中的氧气将CaSO3氧化成为CaSO4（石膏），并使石膏过饱和。这种现象主要发作在自然氧化的湿法系统中，控制措施为强迫氧化和抑止氧化。强迫氧化系统经过向氧化槽内鼓入紧缩空气，将全部CaSO3氧化成CaSO4，并坚持足够的浆液含固量，以进步石膏结晶所需求的晶种。此时，涡流喷嘴厂家烟气脱硫，石膏晶体的生长占优势，可有效控制堵塞结垢。
在工艺操作上，控制吸收液中水份蒸发速度和蒸发量；控制溶液的PH值；控制溶液中易于结晶的物质不要过饱和；坚持溶液有一定的晶种；严厉除尘，控制烟气进入吸收系统所带入的量，设备构造要作特殊设计，或选用不易堵塞结垢的吸收设备。
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