GGH清洗-上饶清洗-水射清洗蓝星设备清洗(查看)

管道堵塞及管道清洗的几种情况

1、慢性堵塞：

管道内流体物质经年累月地慢慢的附着在管道壁上使管道逐渐变细，管道自身和其他物质发生化学反应也逐渐变细，慢慢的管道就会堵塞了。

2、***掉入造成的堵塞：

这种情况容易理解，GGH清洗，就是其他的东西掉进管道，使管道堵住了。

3、其它原因：

管道堵塞的原因还有很多，而且往往是多种因素互相作用的结果，因此其维修方法不尽相同

1、管道化学清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗等特点。

2、高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。

3、PIG清管：PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG（清管器）在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。该技术被广泛用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程，特别是对于长距离输送流体的管道清洗，具有其他技术无法替代的优势。

线路板清洗的注意点

电路板清洗、电路板清洗行业的关注很多，做工业清洗的客户会有一种错误的观念，认为有机硅消泡剂可应用于每一个过程，其实错了！在电路板清洗和电路板清洗时，一定要小心，尽量不要使用消泡剂，这是一个禁忌，为什么？听四个新消泡剂让你慢慢解释。印制电路板的生产工艺通常有粘接、显影、剥离、清洗等主要工序。在清洗过程中，会产生大量的泡沫，严重影响工作效率，汽机凝结器清洗，因此有必要使用消泡剂。硅胶泡沫之前会用到，因为效果很好。但使用一段时间后，会发现大量的油、胶和一些粘物质留在清洗机和清洗罐中，这是硅油乳液聚合后形成的。设备应该清洗一段时间，而且很难清洗。这也麻烦，上饶清洗，大大降低了工作效率。事实上，有机硅消泡剂是不适合使用在这个行业。首先，对工件的清洗的影响，其次，清洗设备的大量***物质残留。那么，你使用什么消泡剂呢？你不能一直用它吗？当然，还有其他类型的消泡剂来代替，这是聚醚消泡剂、聚醚消泡剂不会***物质使用后，可大大提高产品质量和生产效率。

EDTA二钠盐清洗工艺 用核算用量的去离子水制造EDTA二钠盐溶液

用NaOH调度pH至5．2左右，加热到90℃以上送入锅炉，熄灭加热锅炉，使清洗液温度达135～140℃，每15～20min取样，剖析EDTA、Fe2’、Fe3’离子浓度及pH值。普通经4～5h清洗，管道清洗，清洗液pH值可达8～8．5。此刻，Fe3’离子浓度不再升高，即可以为清洗完毕，而且金属外表已进入钝态。放出的清洗液中的EDTA能够收回。 EDTA二钠盐合适于铲除高含量的铁的氧化物垢。假定垢中铁的氧化物含量低于65％，则不如改用其他清洗办法作用更好。假定垢中二氧化硅的含量逾越5％，它的清洗作用会显着降落。若垢中铜含量高于5％，则应在清洗氧化铁之后，加1％～1．5％的氯水和O．2％的过***铵除铜，或用ACR法除铜。

4.3盐酸与的混酸清洗

当水垢中含有碳酸钙垢、铁垢及二氧化硅时，不能总用清洗，由于会发作难溶的氟化钙而影响清洗。当水垢中二氧化硅的含量很小时，可单独用盐酸铲除上述污垢。但当二氧化硅含量大于10％时，单独用盐酸清洗就难以收效，此刻可运用盐酸和的混酸来去除含硅的水垢。在运用盐酸和的混酸清洗时，普通控制总酸浓度在10％左右， HCI：HF=8：2，在30～40℃下清洗。普通，当Si02含量在10％左右，HF的浓度为1％；Si02含量在15％时，HF的浓度应为2％；当Si02含量大于20％时，HF的浓度应为3％。酸洗时添加缓蚀剂，酸洗后要停止水冲刷和钝化。