高密三江机械平锻机
整套设备的润滑采用了油润滑、涂油润滑和自动润滑相结合的方式。共60个润滑点，其中20个点为油润滑，2处为涂油润滑。手动润滑用于不经常运动的摩擦副，如微量调整蜗杆的前、后部圆锥齿轮轴承;微量调整左侧轴承;偏心轴左、右轴套等。其余38个润滑点均为电动干油泵自动给油。3自动润滑系统设计根据各个润滑点在设备上的位置分布，将各润滑点分布到7个分配器上。
450吨水平分模平锻机润滑系统改进设计
使用中，有时会出现运动部件研伤、粘合的现象。
分析以上问题产生的原因主要有以下几点:
(1)各润滑点的润滑脂都是从多点干油泵直接接入，有一些润滑点(如摆杆润滑)距离较远，管路长，会导致润滑脂量不足。
(2)没有润滑检测装置，出现问题后不能及时发现，也不容易锁***置排查原因。
(3)管路多在机器内部，出现***等问题时不方便维修。
高密三江机械平锻机润滑系统改进的措施及特点
经过分析，平锻机需要润滑的部位主要是一些滑动轴承，销轴和滑动导轨，我们主要采取了2种改进措施:
直接回油式润滑直接回油式润滑就是指从润滑点一端供油，从另一端直接回油，主要采取的是给安装轴承的销轴打孔，给轴端安装油嘴，采用一端供油，另一端回油，热锻设备供应商，中间缝隙加以石棉橡胶密封垫片，保证稳定的压力，河南热锻设备，使轴与轴套之间形成了一层稳定的润滑油膜，使滑动轴承得到了很好的润滑。其次，由于平锻机的长时间工作，轴与轴套间会产生大量的摩擦热，全自动热锻设备，这时，有不断循环的、有较好流动性的润滑油，会带走大量的摩擦热，这对延长轴承的寿命是有利的。
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