基本原理：在喷与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。
由于不锈钢的铬含量大多在15.5%以上，焊接时的焊接热也一定会经过370～540℃这个区间，假设焊接时控制不当．在370～540℃这个区间停留时间过长，在一些铬含量较高的马氏体不锈钢奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双相不锈钢以及沉淀硬化不锈钢都会呈现475℃脆化。系统的研讨指出475℃脆化处置后，钢不只要冷脆性，还有热脆性（800℃以下的冲击韧性比未脆化低）。脆化程度随铬量的增加而增大，铬含量在15.5%以下．则无脆化趋向。碳含量在0.04%～0.28%范围内，脆化程度没有明显的区别。
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