电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。
电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据施工图及现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，敷设一根应即时卡固一根。
敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去。无论水平敷设还是垂直敷设时，视电缆截面大小，每3～5米站一人，武汉电线电缆回收，协助电缆敷设直到电缆敷设到位。
电缆敷设应及时进行标识，标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、
电缆回收后是如何进行分离的？
电缆回收后要进行在利用的话，都会进行塑料和铜线的剥离，那么剥离的方法都有哪些呢？
1.手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；
2.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国严格禁止；
3.机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；
4.化学法：化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些***曾进行研究，我国在"八五"期间也进行过研究。该法有一个缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；
5.冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在"八五"期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。以上是废旧电缆回收后再次利用的方法。
电缆回收厂家介绍电缆铜导体发黑的原因：
一、以下会有几种情况会使得电缆端头铜导体氧化变色(发黑):
1.电缆头封口不当
电缆头封口没包装好而导致空气***铜导体也会产生变黑，而对电缆头进行包装大部分师傅都会用绝缘胶布直接封口，其实绝缘胶布并不防水而且上面还有一层胶，时间一长也会使得电缆发黑;
2.绝缘潮湿
这种情况也很常见，一般发生会在直埋或排管里的电缆接头处。如:电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间一久电缆就会发黑。
3.使用过程
客户敷设安装过程中把电缆裁剪没有进行电缆头封口不规范施工操作导致进水发生氧气，也会非常容易造成电缆发黑。
二、电缆导体两端头完好，中间导体氧化变色(发黑)会有以下几种情况发生:
1.运输环境
成品在运输过程中路程颠簸，电缆绝缘层受到挤压、磕碰、刮划等损坏时，当电缆铜导体局部损伤地方与空气中氧气和水分长期接触时就有可能被氧化变色(发黑)。
2.铜杆拉线过程
铜杆制成各种规的铜丝是通过拉丝工序实现的。对于大拉机、中拉机、细丝机过程中，都需要添加拉丝乳化液(润滑剂)，若乳化液(润滑剂)残留在铜丝表面上未处理好，长期与空气接触铜丝表面就会氧化变色(发黑)。
3.施工安装
一些用户在敷设安装电缆时不规范施工，容易造成机械损伤;在直埋电缆上搞土建施工也极易将运行中的电缆损伤等。若电缆铜导体局部损伤地方长期在地下受潮或表面都会产生氧化变色(发黑)。
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