深沟球轴承：原名单列向心球轴承，是应用广泛的一种滚动轴承，其特点是摩擦阻力小，转速高。该轴承主要承受径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷，当其仅承受径向载荷时，接触角为零。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时，具有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷 。
在进行轴承选型时，我们工程师首先要根据轴承受力状况、速度能力、噪声要求、安装要求等选择合适的轴承种类，同时需考虑温度、环境的限制条件，选择合适的轴承材料及润滑方式，再根据设计空间尺寸对所选的轴承型号进行寿命计算。
深沟球轴承
轴承保持架的断裂，此深沟球轴承抱死后，发现非打字面保持架有五处断裂，其中一断裂处钢球（如图3所示），打字面保持架有四处断裂。正常的工作状态下，钢球带动保持架旋转，4P6202深沟球轴承，钢球对兜孔的作用力可以忽略不计，如果轴承运转不正常，内部钢球就会与保持架兜孔壁发生异常碰撞，使保持架运转不平稳，发生摆动和跳动。故障轴承在运转过程中，因承受较大的轴向载荷，使得钢球对保持架兜孔产生异常的碰撞，使保持架侧梁产生周期性的拉伸力，引发疲劳裂纹，进而发生断裂。
为了让深沟球轴承能够得到更好的性能使用，一般厂商都会进行工艺加工手续，深沟球轴承厂家，这样不仅能让深沟球轴承得到质量上的提高，也能提高轴承的美观度和减少摩擦程度。中华轴承网为了大家能够更了解到深沟球轴承加工工艺流程，胶盖轴承厂家，笔者做出以下详细介绍。深沟球轴承加工工艺步骤：
1、管坯加工：将轴承钢在加热炉中加热到1150℃～1200℃，使用穿孔机对加热后的管坯进行穿孔，制成毛管；
2、球化退火：将毛管进行球化退火，退火后毛管的硬度范围为HRB88～94；
3、管坯热轧：将退火后毛管送入加热炉中进行二次均热；将经过二次均热后的毛管通过缩径、减壁、延伸轧制形成荒管；
4、管坯切割：荒管通过定径机组，进行定径，密封深沟球轴承，再进行矫直切割，形成套件；
5、再结晶退火：将套件进行再结晶退火处理，消除加工硬化，从而便于实施冷辗；
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