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双螺杆挤出机的成型加工主要用于生产管材、板材及异型材。其成型加工的产量是单螺杆挤出机的两倍以上，而单位产量制品的能耗比单螺杆挤出机低30%左右。因双螺杆输送能力强，可直接加入粉料而省去造粒工序，使制件成本降低20%左右。

双螺杆挤 出机可用于配料、混料工序(以下简称配混)。 因双螺杆挤出机可一次完成着 色、排气、均化、干燥、填充等工艺过程，所以常用其给压延机、造粒机等设备供料。目前，pvc钢丝管生产线批发，配混双螺杆挤出机逐渐代替了捏合机塑炼机系统。

生产中，管材型坯挤出后，需经定径装置定径后，再进一步进行冷却。冷却时冷却装置长度的确定对于管材的成型很重要，冷却装置长度过短，管材不能充分冷却，在牵引力的作用下易产生变形;冷却装置长度过长，pvc钢丝管生产线，占地面积大，操作也不方便，因此冷却装置长度必须适当。

通常管材挤出时冷却装置的长度选择应根据管材的直径、管壁的厚度、管材温度、冷却方式、冷却水温、牵引速度和物料的性质等确定，总的原则是应保证管材的充分冷却，一 般要求冷却后的管材温度平均在30C左右。对于普通管材一般为1.5~6m，管材直径越大、壁厚越大，pvc钢丝管生产线供应，冷却装置长度也越大;对于结晶性物料，冷却长度一般应长一些。

用PVC粉料生产PVC透明软管时一般可采用锥形双螺杆挤出机或者啮合型异向旋转平行双螺杆挤出机。因双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，并且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能，而且还具有摩擦产生的热量少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机简内停留时间不长、混合均匀的特点。

双螺杆特别适合于加工热稳定性差的塑料或物料的共混料。但如果是采用外购PVC透明粒料生产软管，而且管材不是很大时，则选用单螺杆挤出机较划算。