







开平线工作顺序
用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。那么开平线工作顺序是怎样的呢?
首先工作人员准备后就先检查设备是否正常运行,上卷前,及时打开水泵冷却,以免磁粉制动器损坏。?
开平线工作顺序:板卷存放→上卷小车→开卷→引头→精校→过渡→对中 →切边→过渡→导向→粗矫→测量→尾板夹送→定尺停剪→输送辊道→抛料机→落料装置是集机、电、液一体化的产品。整个生产线可实现全自动化运行,伺服高速开卷校平线剪板机刀片,2-3人操作。 开平线又叫开平剪切线、开卷线、横剪线是将用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。
开平机加工热轧卷板的工艺介绍
下面介绍一下开平机加工热轧卷板的方法,热轧卷板是由板坯(主要是连铸板坯)经加热后,由粗轧机和精轧机轧制成带钢。一台精轧机的热轧带钢通过层流冷却至设定温度。将热轧卷板拉开展平,剪成一定规格的开平板。
中厚板是由热机械轧制控制加热、快速冷却后修整的平板。不同的轧制工艺是中厚板与中厚板的主要区别。热轧钢卷只要一个方向(纵向)轧制,开卷校平线剪板机刀片,中厚板有两个方向(程度和垂直)轧制,所以热轧钢卷各向同性能比照上不如中厚板。由于卷取的影响,钢卷的头部、中部和尾部的性能差异很大,热轧卷板开平后强度会进步。另外,热轧卷板不需求切边,而开平板需求切边。
卷板的头部、中部和尾部的拉伸性能有很大差别。卷板材性能的不平均性对消费过程的稳定性有很大的影响。预弯、成形、焊接、扩径等消费工艺参数动摇较大,严重时将对金属制品的质量形成很大的影响。
进步成板率:依据卷板重量和卷板实践均匀米重,计算出每块卷板在切割前的总长度,再依据总长度肯定开平板的数量和长度。采用该办法可使板料成形率进步2%左右。
控制开平板边缘缺陷:卷板开平板时,要增强对开平、上料检验和废品检验三道工序的把控。开平常,不锈钢开卷校平线剪板机刀片,应及时板外表的铁锈和杂物,加强表面质量检查和记录;倒运开平板时,应轻拿轻放,减少碰撞;加强钢板表面质量的土壤检验程序,将钢板边缘缺陷纳入专项检验范围,将钢板边缘有缺陷的钢板纳入专项检验范围。合格后,可在线投入生产。
开平机为什么要焊渣的留下
1、开平机生产线工作时引料机构处于送料状态,板料经设备矫平后通过中间输送、纠偏、***进入定尺装置。
2、设备开机时也不要让人接近机器,注意辊面的清洁不允许有焊渣、小板料或其它东西掉落辊间以免损坏较平辊。
3、一个月给开平机加一次黄油,在有人检查维修或加油时须切断全部电源。
4、当开平机剪切张数达到时生产线自动停机由人工操作台控制,将成品板输出送进打包工序,生产线就可以进入下一个工作循环。
5、剪板机将板切断,钛板开卷校平线剪板机刀片,切下的板料落在液压升降台上升降台由电控系统控制。
6、设备按设定好的尺寸向剪板机送料,达到设定尺寸时停止送料并将信号传至剪板机。
7、开平机板料在上下辊之间反复变形处理应力,从而达到校平的目的。
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