直缝焊管制造厂-东海直缝焊管有限公司(在线咨询)

1.直缝焊管制造厂在进行退火前，要检查退火系统是否运行正常。发现异常现象及时汇报给有关。

2.选择当前应该退火的直缝焊管制造厂，指挥天车工将其放到上料台架上。

3.按顺序摆放应退火的直缝焊管制造厂至进料辊道上，每排料按规定支数一头齐摆放。

4.入炉料单列摆放整齐，弯度较大的直缝焊管制造厂不准进炉，进炉内出现挤、撞炉墙挡弯直缝焊管制造厂卡、别在辊子中间或炉内时，必须用撬棍等工具进行处理。

5.严格执行生产工艺卡的要求，启动进炉辊道电机，直缝焊管制造厂要匀速进入退火炉.根据退火直缝焊管制造厂规格，严格控制好炉内温度，适量调节鼓风机的供风量，还应调整好辊子的转动速度，确保达到工艺要求。

6.直缝焊管制造厂经退火炉出料辊道至挡板时，启动推料装置 ，将整批次直缝焊管制造厂完全推离出料辊道。

7.在直缝焊管制造厂经过下料台架出现不到位现象时，用工具将其就位，并保持一定安全距离。

8.退完火出炉后的红管材，应在料架上稍作停留降温，然后再拨入下料筐内。

9.指挥天车工吊把退完火的直缝焊管制造厂吊到位置。

10.必须佩戴煤气检测仪器，以便随时观察周围煤气浓度，防止煤气泄漏等现象的发生。

1、焊缝质量级别：RT一级、RT二级、UT一级、UT二级，四个级别，直缝焊管制造厂，以RT一级，UT二级质量级别。通过焊缝质量级别检测合格的直缝焊管制造厂定性为流体输送用管道产品。未通过检测的钢管且不存在外表质量缺陷时定性为直缝焊管制造厂产品。结构用直缝焊管制造厂执行标准执行GB/T13793《电焊直缝管》标准

2、直缝焊管制造厂椭圆度：按直缝焊管制造厂现货的不同执行标准，直缝焊管制造厂椭圆度有差异。

3091标准规定直缝焊管制造厂椭圆度（距管端100mm范围内）当直径小于48mm时未做要求，当直径大于48mm小于273mm时不做要求；当直缝焊管制造厂直径大于273mm小于508mm时为-0.8mm到+2.4mm；当直径大于508mm时直缝焊管制造厂椭圆度为-0.8mm到+3.2mm。

对于直缝焊管制造厂的安装使用，都有着严格的技术要求，要根据实际情况进行，同时也要按照操作规程，确保安全和质量。在平常的使用过程中，直缝焊管制造厂需要注意以下几点：

直缝焊管制造厂使用前的施工准备

管道沟应挖好，管道井砌砖完毕，需要的各种型号直缝焊管制造厂到位，所需要的各种各样的工具，包括电焊机、切割机、电锤、磨光机等准备齐全，只有做好一系列的准备工作才能开始安装。