我公司从事脱硫喷嘴销售多年，产品深受顾客好评，在市场上有着良好的声誉。下面就来为大家介绍一下导致喷嘴出现问题的原因。
1、侵蚀。当高流速的液体经过喷嘴孔处金属表面时，就会对喷嘴孔产生侵蚀，造成喷嘴压力降低、喷雾状态变得无规律。喷嘴发生侵蚀的机率取决于液体的硬度、喷淋压力、所使用的化学材料种类及其用量。另外，液体中的颗粒杂质也会使喷嘴受到严惩侵蚀。
2、意外损害。不正确的使用和不能及时进行***是导致喷嘴意外损害的主要原因。尽管喷嘴口通常设计成凹式，但扇形喷嘴的偏移结构却很容易受到损害。
3、腐蚀。使用化学材料喷洗工件时，这些化学材料也会引起喷嘴材料的腐蚀。
4、阻塞。化学材料和杂质在喷嘴内部或外部边缘的堆积会造成喷嘴的阻塞。这将影响喷嘴的喷雾形状，从而影响喷淋压力。
5、温度。喷嘴长时间在高温或异常温度下工作，会导致喷嘴因材料软化而损坏。
碳化硅烧嘴套，又叫碳化硅管、碳化硅喷火嘴，在电厂脱硫等领域应用比较普遍。可制成喷火嘴、辐射管、脱硫喷嘴、横梁、辊棒、急冷风管、热电偶保护管、测温管、耐磨件、耐腐蚀件、密封件及各种异型结构件等。在使用中如果碳化硅烧嘴套产生了漏水现象，那么是什么原因呢？
1、碳化硅烧嘴套的防水圈脱漏，防滴漏装置腐蚀，烟气脱硫涡流喷嘴，损坏；
2、烧嘴套连接出现问题，导致密封性不好；
3、螺纹接口未连接完整。
针对以上情况大多数都是可以自己来处理的，通过手动调整就可以了。另外，因使用时间过长导致的问题，可以选择更换碳化硅烧嘴套。
火电厂脱硫喷嘴要求粒径较小且变化稳定，分布均匀，涡流喷嘴尺寸，雾化角较大且稳定。综合各喷嘴结构特点及试验结果，可比较4种喷嘴的雾化性能和适用性。
螺旋喷嘴在4种喷嘴中结构较为简单，操作维修方便，而且雾化粒径小，在0.1—0.5MPa的液压范围内，螺旋喷嘴的雾化粒径范围大致为200—600μm。由于其雾化场为实心锥状，液滴分布致密，依靠空气切割由螺旋喷嘴间隙中喷出的多层液膜，因此在4种喷嘴中粒径分布较均匀。同时由于其结构特点使工质能从螺旋体间隙射出，雾化角较大，可达105°左右，可增大其雾化范围。
实心锥喷嘴的雾化粒径在4种喷嘴中较大，脱硫喷嘴涡流喷嘴，雾化粒径范围为1700—2100μm，且结构相对复杂，涡流喷嘴，维修麻烦。由于其雾化场为实心锥状，依靠空气切割单层液膜实现雾化，因此粒径分布均匀。其雾化主要依靠旋心的旋转作用使液柱旋转并形成液膜，液压越大，离心力越大，则形成的液膜角度越大，因此雾化角随液压增大而增大，不稳定。
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