随着中国公路建设的高速发展,各级道路的路面养护设备逐渐得到公路管理部门的重视。近几年来中国公路建设普遍进入维修期,作为的路面维修与养护设备,路面铣刨机得到了迅速的发展。用路面铣刨机铣削损坏的旧面层,再铺设新面层或对原路面病害处理并拉毛后进行同步封层处理是经济的两种现代化养护方法。铣刨机由于它工作、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能够直接回收利用等特点,而广泛用于各级公路养护工程中。
那么为了降低路面铣刨机的使用成本,延长其使用寿命,在平时施工过程中我们应该从科学合理的使用和加强维护***两个方面来综合考虑,做好以下几个方面的工作。
一,合理使用刀具。
铣刨深度越大,刀具同物料接触的时间越长,摩擦发热就越多。为避免刀具硬质合金头热蚀,需加大冷却刀头的喷水量;当铣刨深度较浅时(6cm以下)应减少冷却刀头喷水,以便物料的输出,从而避免刀具与被铣下物料的接触,减少刀具的磨损。每工作6-8小时,就需检查刀具的转动情况和磨损情况,确保安装的刀具在刀座中自由转动。
刀具磨损严重时应及时更换。更换刀具时尽量保证刀具伸出长度一致。如铣刨刀具有1/2已磨损需要更换时,建议把整套刀具都更换掉,把磨损不严重的刀具重新组合成一套,继续使用,这样既能保证路面施工质量,又能延具使用寿命。
二,合理匹配速度。
路面铣刨机的工作速度和转子速度同样是机器的主要技术性能参数。工作速度直接影响机器的作业生产率。因其受路面材料种类、沥青混合料强度、铣削深度和环境温度的影响,工作速度一般都设计成为无级调节,以满足上述工况的变化要求。
对一般的沥青路面而言,路面铣刨机的工作速度与铣削深度的关系特性如图1所示,其关系特性会因路面材料和环境温度的变化而变化。
铣刨机刀头厂家为您介绍:
刀头生产流程为:毛坯锻造-数控机加工-真空焊接-真空淬火-回火-表面处理-安装-入座,合金铣刨机刀头,此生产流程的优势或是区别于其他厂家的制作工艺是:真空焊接和真空淬火,这两项工艺使刀头能够更耐磨且不易断,铣立方数更多,衢州铣刨机刀头,大大提高生产效率。
真空焊接的优势在于采用铜锰焊接,铣刨机刀头批发,温度可以达到1000°-1100°,这样不会掉合金,刀头不易断,而其他厂家大多采用高频焊接,温度只能达到800°,焊接过程中掉合金,导致刀头不耐磨易断。
铣刨机刀头厂家为您介绍铣刨机如何使用才能更顺手:
一、好的***才会让铣刨机使用起来得心应手
任何机器只有做好***才能使用起来得心应手, 铣刨机更是如此。因为铣刨机很多重要部件都是由螺栓固定, 铣刨机由于使用环境和***的不同,个体会存在很大的差异。只有对关键部位的间隙、行程、角度、松紧做好检修***,才能避免因螺栓松动,造成漏油、漏气、漏水等故障,才能让 铣刨机不发生事故用起来得心应手。
二、科学使用刀具才能让铣刨机使用更顺手
刀具是铣刨机的主要工作部件, 铣刨机刀具不像新机那样完好,如发现刀具有超过1/2或其他严重磨损现象,应及时更换。更换刀具时尽量保证刀具伸出长度一致,如铣刨刀具有需要更换时,建议把整套刀具都更换掉,把磨损不严重的刀具重新组合成一套,继续使用,既能保证路面施工质量,还能延长i刀具使用寿命,令铣刨机用起来更顺手。
三,合理控制刀头冷却水量不但可以延长i刀具寿命还能让铣刨机使用更顺手
铣刨机作业时,铣刨深度与物料接触面积,路面铣刨机刀头,和铣刨机时间,都会引起不同程度的发热。现在,避免刀具硬质合金头热蚀,的办法是根据铣刨机铣刨深度添加不同剂量的冷却水,深在6cm以下应适当减少冷却刀头喷水量。从而避免刀具与被铣下物料的接触,减少刀具的磨损。连续作业时应注意,每工作6-8小时,应该停机检查刀具的转动和磨损情况,以减少刀具意外磨损延长铣刨机刀具的寿命。
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