生物质颗粒燃料是一种的清洁燃料，可替代煤炭等化石燃料，广泛应用于炊事、供暖等民用领域和锅炉燃烧、发电等工业领域。文章简述了生物质颗粒燃料的燃烧特性，分析了国内外生物质颗粒燃料燃烧设备的研究进展及应用现状，对3种类型的生物质颗粒燃料燃烧器、进料系统、控制系统、清灰装置以及污染物排放等进行比较，燃木颗粒炉价格，后指出了目前燃烧器存在的主要问题，并提出了我国生物质颗粒燃料燃烧设备的发展方向。
生物质颗粒炉的特点：1、主传动采用齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，效率比相对皮带传动型提高20%左右。2、整机传动部分选用品质好的轴承和油封，确保传动、稳定、噪声低。3、补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。4、从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到生物质颗粒的制粒要求。5、增设了不停机加油系统，风冷系统，能、低能耗、运作平稳、出粒质量。
生物质颗粒燃料炉结焦的处理方法：常规结焦处理方法。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，颗粒炉生产厂家，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，池州颗粒炉，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，颗粒炉哪家好，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510度左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；(5)机械部位故障率高，维修费用高。
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