1.平焊：不需要焊接内层，只需焊接外层，连接中低压配管时采用公称压力小于2.5MPa的方法。平焊大口径焊接法兰盘有平滑型、凹凸型和榫槽型三种形式，这三种连接方式，其中平滑型是应用范围为广泛的一种连接类型，原因是平滑型的成本比较低。
2.对焊：需要焊接大口径焊接法兰盘内外两层，大口径焊接法兰盘，大口径焊接法兰盘焊接时连接不均匀。对焊焊接的安装相对复杂，人工费较高、安装方法和辅助材料成本高。这种方式通常用于中高压配管，标称压力在0.25~2.5MPa之间。
1、公称压力PN为0.25MP - 1.0MPa的碳素钢、大口径焊接法兰盘锻件允许采用Ⅰ级锻件。
2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa - 6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。
3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：
(1)公称压力PN ≥ 10.0MPa大口径焊接法兰盘用锻件;
(2)公称压力PN > 4.0MPa的铬钼钢锻件;
(3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。
铸造出来的大口径焊接法兰盘，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部***流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；
锻造大口径焊接法兰盘一般比铸造大口径焊接法兰盘含碳低不易生锈，锻件流线型好，***比较致密，机械性能优于铸造大口径焊接法兰盘；
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造大口径焊接法兰盘。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；
锻件优点在于内部***均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等***缺陷。
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