弹簧管生产设备-弹簧管设备-青岛凯润塑料机械

螺旋油液压护套管设备生产线

公司在多年的护套管设备生产过程中，从的使用不锈钢管定米生产，到现在采用新型技术，开发了一种全新形式的螺旋护套管设备。其显著特点是可连续生产长度产品，表面光洁度好，一条生产线其生产范围可达Φ12mm-70mm

价格便宜，设备***，操作简单，制品合格

新设备的优点：

1、自动化程度高，节省人工，降低工人劳动强度。一条生产线只需一人便可轻松操作。

2、采用连续挤出法生产，自动定长切断，自动卸料或自动收卷。

3、可根据需要生产固定长度，也可将制品盘圈收卷，长度可达200m

4、制品比常规制品表面光洁美观，可与国外产品相媲美。

在生产过程中，随时注意压力传感器所测的换网装置前的熔体压力。当压力超过正常范围时，极有可能是过滤网严重堵塞，须及时换网。如换网后仍未使压力降至正常范围，应检查其他原因。在正常情况下应24h换一次网。

平时对机器的维护与***应该特别重视，在挤完一种产品时，应及时地清理螺杆和机筒，尤其是分流板和过滤网，应经常地清理，以免杂物积多而堵塞。

为降低启动扭矩，机筒加料段的循环冷却水在开机前应关闭。主机处于正常工作状态时打开水阀，循环水出水口温度保持在30~50°C，pu弹簧管生产设备，而且必须保持水温、水压恒定。

严禁无料空运转，以免螺杆与机筒磨损，严防金属等杂质落人机筒。

螺杆、机筒的清理，可用螺杆清洗料来清理。拆卸清洗时要保护好流道表面，不得损伤。

如果是长期不用的螺杆，为防止变形，应垂直悬挂放置。

每次停机后必须将各电机调速电位器回零，以免再次启动时损坏机器等意外发生。(8)电气控制部分应经常检查，车间内湿度不能太高，钢丝弹簧管设备，以免元件受潮而损坏。车间内也应注意环境卫生，不得有较多的灰尘，弹簧管设备，以免损坏设备。许路推

减速箱内的润滑油运行初期应3个月更换一次，运转正常后每隔半年更换-一次。

2.4.3双螺杆挤出过程中为何真空表无指示? 应如何处理?

(1)产生原因

①真空泵未工作。

②真空表已损坏。

③冷凝罐真空管路阀门未打开。

④真空泵进水阀门未打开，或开度过大或过小。

⑤真空泵排放口堵塞。

批月(2)处理办法

①检查真空泵是否过载。

②检查真空泵控制线路。

③检查或更换真空表。

④打开冷凝罐真空管路阀门。

⑤调节好真空泵进水阀门。

⑥清理真空泵排放口。

2.4.4双螺杆挤出过程中为何主机电流不稳定? 应如何处理?

(1)产生原因

①喂料系统的喂料不均匀，造成螺杆的扭矩变化较大，而使消耗功率变化不稳定。

②主电机轴承损坏或润滑不良，使主机螺杆运转不平稳。

③某段加热器失灵，不加热，使物料塑化不稳定，造成螺杆的扭矩变化。

④螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

(2)处理办法

①检查喂料机是否堵塞或卡住，清理通畅，排除故障，使其加料均匀。

②检修主电机轴承和润滑状况，必要时更换轴承。

③检查各加***路及加热器是否正常工作，必要时更换加热器。

④检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，消除螺杆元件的干涉现象。