目前，影响木材碎木机刀片质量的主要因素有两个，一个是看刀具的材质，另一个就是其制作工艺了。这两个因素直接影响刀具的耐磨性及其使用寿命。随着技术及市场的逐渐成熟，刀具制造商也对木材削片机刀片的材质和制作工艺做了很多改进，比如以钢材取代过去的普通钢材，再比如以合金材质来取代单一的钢材，碎木机刀片哪家好，还有为适应特硬木材的镶钢式刀具，即钢镶钢工艺，制作工艺也运用了***的热处置，而不仅仅局限于以淬火工艺，这些改进使得产品的耐磨性得到了很多提升。
碎木机刀片应严格按照加工流程和标准来执行，否则会直接影响碎木机刀片使用寿命，下面小编为大家介绍一下碎木机刀片加工工艺流程标准和步骤：1、原材料的选择碎木机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，碎木机刀片，质量较好的一般选择日本SKD11钢材，碎木机刀片批发，此种钢材加工生产的碎木机刀片不仅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。
如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，耐磨性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。2、下料锻造根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，碎木机刀片多少钱，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。
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