铝合金硬质酸铜中间体染料氧化留意ph值改变通常要求ph值是5～6，安稳的ph值对染色非常重要，对混合染料特别如此，不一样的ph值，也许会有不一样的色调，为加强ph值的安稳性，在制造槽液时参加缓冲溶液是一种可行的方法，一起要加强染色前的水洗，防止带人酸性物质。铝合金硬质氧化染色后水洗：染色以后，要将铝制品进行水洗，以除去附在铝制品外表的浮色，此刻要留意水洗槽的水质，因为染料分子与氧化膜的结合是可逆的，当水中存在较多杂质离子时，会促进染料分子与氧化膜分离进入水中，此刻就表现出褪色，这种褪色往往是不均匀的，终究致使同一支料上发生色差。
酸铜中间体转移印花工艺
酸铜中间体转移印花是20世纪70年***展起来的一种较新的工艺，它先用印刷的方法将特殊的转移油膜按图案的要求印在纸上，制成转移印花纸，然后将印花纸反贴于铝阳极氧化后的制品上，通过高温热压，使原来印在纸上的分散性染料升华或气相转移到铝氧化膜孔隙中。由于转移到产品上的是染料，印花浆中的糊料或油墨中的填充剂仍留在纸上，不需经过水洗等处理，工艺简便，无污水、废气产生，而产品则具有层次丰满、花纹精细等特点。此法首先应用于合成纤维上，随着现代科技的发展，该工艺逐步在铝及其合金制品上推广应用，为铝制件装饰工艺开辟了一条新的途径。用此法必须注意以下几点。①此工艺要求铝件光滑无光，可用瓷质氧化。氧化后用水清洗干净，再用5%稀氨水溶液中和残酸，务必将残酸、残碱冲洗得干干净净，再将分散性染料的转移印花纸蘸水贴于制品表面。对于大件制品，可直接用分散性染料绘画于其表面。②染料要选用分散性染料。一般是低分子偶氮蒽醌及的衍生物，相对分子质量在1000以下，分子直径2×10-7mm左右。
对于普通***阳极氧化其操作温度一般都在21℃左右，很少有超过24℃的情况。氧化温度的升高将使膜层的溶解速率加快、孔隙率增加、抗蚀能力下降及耐磨性下降。当温度超过25℃时膜层质量已较差，温度再高将使膜层生长困难。为了扩展操作温度范围可向电解液中添加甘油、乳酸、草酸等。不管是甘油或草酸对操作温度的扩展范围都是有限的，一般不会超过30℃。在***电解液中添加硼酸后，可明显扩展阳极要氧化的温度范围。笔者曾对这种方法进行过比较多的研究，在40℃的条件下仍具有不错的氧化效果，且当温度达到35℃左右时，经氧化后的膜层手感非常光滑而略带***。从试验来看温度的变化对氧化膜层的生长速率影响较小，以硼酸为添加剂的电解液配方及操作条件。添加硼酸的电解液所得到的氧化膜层是无色透明的，对染料吸附能力强，膜层光滑，且生长速率较快。
