




电动机是泵站工程中主要的动力设备之一,其能否安全运行直接关系到泵站工程的效益和寿命。泵站在灾后***生产中所面临的主要问题有:
?? 一、电动机的防潮与烘烤技术?由于泵站一般多建在低洼易涝地区,在通风不良,阴雨连绵的情况下极易受潮,甚至遭受淹浸。电动机一旦受潮,当全电压加于受潮电动机内的线圈,很容易引起绕组线圈的击穿而烧毁电动机。所以,即使过去曾经干燥良好的电动机,长期停用后,在启动合闸通入全电压电流之前,必须严格检查绕组线圈的受潮程度。有条件的场合可结合恒温控制技术进行烘烤。烘烤温度控制在不超过125℃为宜。 (二)电流干燥 也称内部干燥法或短路干燥法。
?? 可根据电动机的阻抗和电源的大小将电动机三相绕组串联或并联,然后接入一可变电阻器,调整电流至额定电流值的60%左右,通电进行干燥。??需要注意的是:被水浸泡的电动机不能采用电流干燥法,应采用外部干燥法,或先采用外部干燥法至安全范围后,再结合采用电流干燥法。
?? 二、电动机的振动与噪音处理 电动机正常运行是均衡平稳的,若发生剧烈振动或出现异常噪音则说明有运行故障。轻则影响正常运行,缩短设备寿命;重则烧毁电动机,严重时会危及整个泵房安全。
??故一旦出现故障,应立即切断电源,停止运行,及时查明分析故障原因,以避免事态进一步扩大,造成更大的损失。必须在查明故障原因和正确处理后,才能继续运行。通常电动机的振幅值不应超过允许数值,超过允许数值越大,电动机振动越剧烈。电动机异常噪音现象和原因有:
??①若有巨大的翁翁声,则表示电流过量,这是因超负荷或三相电流不平衡所致,有时也因电源频率瞬间变化而引起的;
??②若有嘶嘶的响声,则是硅钢片松驰所引起;
??③若有“咕噜、咕噜的声音,则是轴承中珠架损坏,在运转中发出的噪音;
??④当轴承磨损、电机气隙发生变化,则有转子与定子间的不均匀碰磨声,且伴发出异常的焦糊臭味和烟雾;
??⑤若两相短路则有巨大的响声和弧光,并发出特殊的焦味。


计量泵运行维护
计量泵运行维护驱动部件。在计量泵初运行的1000个小时后,需要对计量泵驱动部件的润滑油进行更换。以后,每运行5000个小时或者每半年需要更换一次润滑油。数量为650ml,粘度@ 40℃=209 cSt,粘度指数=95,分子蒸馏齿轮计量泵价格,ISO等级=220。实际生产中同一标号的其他品牌润滑油也是可以的。
计量泵运行维护隔膜组件。由于计量泵的工作原理,计量泵的每个冲程都会带来计量泵隔膜组件的一次形变,使得隔膜组件成为计量泵的易损件。为了避免隔膜的损坏,我们建议计量泵每运行5000个小时或者每半年更换一次隔膜,每年更换一次隔膜组件。在更换计量泵隔膜组件时还应一起更换液力端油封。
计量泵运行维护单向阀组件。由于计量泵的每个冲程都会带来计量泵单向阀的一次开、关动作,在阀球、阀座的撞击下,介质的腐蚀,介质杂质的磨损等情况,使得计量泵单向阀组件和米顿罗计量泵隔膜组件一样需要每运行5000个小时或者每半年需要更换一次单向阀阀球、阀座、垫圈和O型圈。
正确使用计量泵经验分享系列:
建议重视三种介质:PAM、PAC、次
现场故障1:PAM、PAC介质脏,造成泵进出口单向阀容易堵塞无流量输出。计量泵内容易抽真空,可能造成隔膜受力不均匀而损坏。
原因解释:PAM、PAC通常是用户现场用固体配制溶液,现场配制时不考虑溶液饱和浓度,造成该溶液没有完全稀释,有固体存在。造成进出口
单向阀内部阀球和阀座不能完全密封,造成介质无法进入泵内或介质无法输出。
解决办法:
1)正确配制PAM、PAC溶液,厦门分子蒸馏齿轮计量泵,是溶液浓度低于饱和浓度,溶液内无固体存在。
2)建议用户购买PAM、PAC,无杂质存在。
3)计量泵选型时,尽可能选用加阀弹簧
4)如遇堵塞,只能拆卸进出口单向阀对阀球阀座进行冲洗。
5)现场改造:购买阀弹簧
现场故障2:次溶液,泵启动后无流量输出。
原因解释:次溶液,分子蒸馏齿轮计量泵销售,在常温常压下,会有生成易挥发,在泵腔内、单向阀内造成气堵现象,泵腔内有气体存在,液体是无法正常流量输出,
同时造成隔膜受力越来越多并且不均匀容易损坏。
解决办法:
1)重视次
2)设计加药装置时,建议对于输送次介质的出口管路上加三通阀门,初始开泵前后进行多次排气。
3)现场改造:出口管路上加三通阀门,初始开泵前后进行多次排气。


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