北京数控切割-天津华衡金属-数控切割代加工

再好的机器也需要休息。这一点和人力作业是一样的，不能长时间持续作业，需要休息时间。对于等离子切割机来说，必须确保工作负载的持续时间，负载持续时间指的是，等离子切割机工作到过热必须要冷却的连续工作时间，这一点需要有经验的数控师傅结合设备说明书进行操作。等离子特有的干扰性问题，大多数等离子切割机都有导弧，使用高频来引导电流流通空气，干扰周围的电子设备，因此需要格外注意消除潜在高频问题的启动方式。选择数控切割设备的时候，需要看厂家的实力状况。厂家在行业的地位有保障，才能保证生产的数控切割机质量以及***问题，还能避免等离子切割机频繁更换多样外部零件的问题，减少除机器以外的不必要开支。

1）合理选择工件材料

为了减少线切割加工造成的工件变形，应选择锻造性能好、渗透性好、热处理变形小的材料。工件材料应按技术要求进行规范的热处理。

2）加工穿丝孔

封闭型孔和一些凸模的加工，需要在线切割加工之前加工出穿丝孔。穿丝孔的位置应与编程时的加工起点符合。

3）选择电极丝的种类

中走丝线切割加工一般采用直径为0.18 mm的钼丝作为电极丝；慢走丝线切割加工的电极丝一般采用黄铜丝，另外还有镀锌丝等，电极丝的直径可根据加工精度要求来选择，尽量选用直径不要小于0.2mm的电极丝，以获得较高的切割速度、减少加工中断丝的风险。

4）工件的装夹与校正

根据工件的加工形状、大小选用合适的装夹方式，北京数控切割，确定夹持工件的位置。如板类零件、回转体零件、块类零件的装夹方式不同，可选用夹具或者自行设计夹具来装夹工件。工件装夹好以后要进行校正，数控切割工艺，一般是检查工件装夹的垂直度、平面度，校正工件基准面与机床的轴向平行度。

5）穿丝与校丝

将电极丝正确地缠绕在走丝机构的各部位，数控切割代加工，使电极丝保持有一定的张力。选用适用的方式来校正电极丝的垂直度，如利用找正器校丝、火花校丝等。

6）电极丝的***

线切割加工前，应将电极丝准确***到切割的起始坐标位置，其调整方法有目测法、火花法、自动找正等。目前的数控线切割机床都具有接触感知功能，都具有自动找边、自动找中心等功能，找正精度较高，用于电极丝***非常方便，操作方法因机床而异。

一、数控激光切割技术的内涵分析

激光切割的工作原理是利用反射镜控制激光束对被切割材料进行处理。反射镜对激光器发射的光束进行发射，再由一个特殊的透镜对其进行聚拢对焦，形成高能量密度的光束再对材料表面进行处理。在激光切割的过程中，数控切割工厂，辅助气体由喷嘴喷出加入到激光对焦光束中，同向同轴的气体起到可以增加激光束的切割能力或保护被切割材料特性的作用。

激光切割的功率大小受到喷嘴移动速度的影响，被割材料上的切割处理需要参考机床平台的运动轨迹来实现。数控激光切割主要用来切割金属，除了切割这种高硬度的物质，不同的激光技术也能进行布料、玻璃、陶瓷等材料的切割。