




耐磨煤仓衬板是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分,在大、中型机组电厂中,混料机铸石板报价,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。
由于物料在仓内流动,其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损,同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板,以延长煤仓使用年限,降低维修率。
对于1台600MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3618立方,需要内衬的表面积约1122平,又如2×300MW机组,主厂房的煤仓容量约3228立方,内衬表面积约1608平,工程量较大。
若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至***,河南混料机铸石板,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好耐磨煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。

混料机铸石板施工前的基层表面处理
混料机铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料,加入一定的附加剂如角目岩,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。我们要想做好混料机铸石板施工就必须先做好基层和表面处理。混料机铸石板施工前的基层表面处理:混凝土基层必须坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污现象,混料机铸石板加工,基层坡度和强度应符合设计要求。混凝土基层上进行块材铺砌施工时,基层的阴阳角应做成直角。基层必须干燥,在深为20mm厚度为含水率不应大于6%.基层表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。基层平整度用2米直尺检查,允许误差≤5mm.基层表面如果平整度正负差太大,要求原基层施工单位提前做平整处理或是在不影响验收交工的情况下,甲乙双方协商认定,实际情况现场处理。
铸石板一般都会经过镀锌处理,镀锌的目的其实就是为了可以让板材防腐,保护板材的外表,镀锌处理后,不仅板材得到了保护,并且板材的颜色也发生了变化。颜色发生了哪些变化?
1、镀锌后铸石板表面的颜色通常为银白色的。因为锌是银白色的,混料机铸石板厂家,当然也有一些会刷上油漆,变成蓝色等。镀锌的目的是为了表面光滑,防止生锈。
2、如果是铁制作的板材,镀锌后会锈化,可能是防腐蚀里面的吸收阳极保护阴极的原理。
3、有些镀了锌后为了提腐蚀能力还需要做镀锌后钝化工序。刚镀锌出来的时候铸石板颜色是***或者淡***,然后通过一道除膜工序会变成银白色。
4、除膜后就是钝化工序,通过钝化工序后就有可能产生蓝白色、五彩、黑色甚至***等不同的颜色。

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