CNC加工中心机械部分包括减速齿轮、支承轴承、滚珠丝杠副及联轴节等。传动丝杠存在反向空地，当作业台反向运动时，这种空地会构成电动机空转而作业台不运动，然后产生误差。
针对传动反向空地，消除滚珠丝杠与螺母空地的方法是施加预紧力；在开环系统中引进切入与切出方向延伸量，避免欠切削或过切削而影响零件的加工质量；测出闭环和半闭环系统中的空地值，可作为反向螺距误差补偿参数进行设定。关于由机械传动链受力变形和热变形而引起的误差，可经过提高机床零部件质量 （加工精度、刚度与热特性等）、下降内部热源发热量及严厉控制加工环境和使用条件等来处理。
数控车床加工常见的两种形式：
一种是：车刀固定，主要是针对加工旋转中未成形的工件；
第二种是：工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用广的一类机床加工。
数控加工之所以应有的范围很广，桥头cnc车床加工，因为相对于普通车床加工来说具有很大的优势：
1、数控车床的加工精度高，稳定性高，所以能够保证加工的高质量；
2、自动化程度高，数控加工是通过程序译码执行的，很大程度地减少了人工的重复工作强度；
3、数控车床加工零件改变时，只需要更改数控程序即可，cnc车床加工哪家便宜，这样大大地减少了生产准备时间；
4、可进行多坐标的联动，能够加工形状复杂的零件；
5、数控车床对于操作人员的素质要求也是较高的。
cnc加工工序会合原则优势在于进步出产功率;减少工序数量，缩短工艺路途，cnc车床加工哪里有，简化出产方案和出产安排。减少根底数量、操作人员数量和占地面积;减少工件装夹次数，既确保了各个加工面之间的彼此***精度，又减少了夹具的数量和装夹工件的辅助时刻。可是，数控加工设备和工业设备***大，调整和维护难度大，出产预备期长，不利于产品的转化。
松散原则的长处是加工设备和工艺设备操作简略，调整和维护方便，易于改动出产。有利于选择合理的切削用量，减少机动时刻。但工艺路途长，占地面积大，所需设备和人员多，加工精度受操作人员技术水平的影响很大。
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