下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1[0015]如图1、2所示，本实施例所描述的用于汽车刹车制动的凸轮轴，用于汽车刹车制 动的凸轮轴，压盘93530000***销售，它主要包括凸轮1和轴杆2，凸轮1与轴杆2相连接，该凸轮1与所述轴杆2同 心，所述凸轮1的纵截面呈中心对称的S形，且该S形的两条外弧3是凸轮1中心同心圆4 的渐开线。所述的凸轮1位于轴杆2端部。本实施例所描述的用于汽车刹车制动的凸轮轴，凸轮1与所述轴杆2同心，所述凸 轮1的纵截面呈中心对称的S形，且该S形的两条外弧3是凸轮1中心同心圆的渐开线，从 而与该汽车刹车制动系统的匹配性较好，在传动过程中传动力更为均勻，摩擦系数小，从而 减少使用过程中的磨损，延长使用寿命，降低维修成本；另一方面，传动效果更好，能有效满 足传输力矩较大时的需求，实用效果更佳。本实施例所描述的用于汽车刹车制动的凸轮轴， 采用立式无飞边封闭模锻，无飞边，较同类产品每件减少材料消耗0. ^g。并采用闭式模锻， 一次成形，不需要任何制坯工序，故节省模具，节省工时，提高产量，保证产品质量。
轴是汽车后桥的主要零件，是汽车传动系统中重要的承载件，是联接发动机与驱动轮的重要零件，也是汽车的易损零部件之一.它质量的优劣关系到汽车的整体传动.目前汽车半轴普遍采用的生产工艺是在其他压力设备上预制坯料，然后在摆辗机器上成形.这种工艺均采用两次加热的工艺流程，存在着氧化皮脱落严重，表面质量差，容易造成材料过烧等问题.由于制坯工艺与成形工艺间的不连续，还使得生产效率低下，成本提高，产品质量降低等. 本文采用的聚料摆辗成形新工艺，将汽车半轴聚料和法兰盘成形两步工序合并，在一台摆辗机上完成汽车半轴的热挤压聚料摆辗成形.由于成
长途干线运输路况特点：以高速公路为主，一般都是绿通专线、快递物流运输，对于车辆的时效性与出勤率有着较高的要求。
我们都知道，后桥速比是与车辆行驶速度成反比的，速比越小，速度越快，但同时车辆的扭矩也就越小。大马力搭配小速比的后桥，让卡车在长途干线中既能获得更高的速度，又能保证一定的驱动能力。
这时候在配备一个ATM直接挡变速箱，就形成了一条长途干线物流的黄金动力链。直接挡变速器传递，能够使得车辆更加省油。
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