四轴CNC加工的品牌必须在市场上是众所周知的。为了选择一个更好的四轴数控加工，很简单的方法是亲自去每个工厂看看，调查和了解制造商的客户的情况，没有比现场调查更好的方法了。
所选的四轴CNC加工厂必须有强大的实力作为技术支持。对于技术要求严格的机床，所选用的数控加工中心品牌必须始终走在前列，才能给生产商带来大的效益。
CNC加工的注意事项
(1)工件太高时应分层用不同长度的刀开粗，使用大刀进行开粗后，应再用小刀把余料清除掉。
(2)应用平底刀加工平面，球刀少用，以便减少加工时间；如果有斜度，并且是整数的话，应用斜度刀加工。 
(3)合理设置公差，使得加工精度与电脑计算时间之间相互平衡，多做工序，减少空刀时间。
(4)毛坯材料硬度高，CNC五轴加工定购，选择逆铣；毛坯材料硬度低，选择顺铣。粗加工逆铣，CNC四轴加工价格，精加工顺铣。
(5)刀具材料韧性好、硬度低适应粗加工，CNC五轴加工厂，刀具材料韧性差、硬度高适应精加工。CNC四轴加工
想要提高cnc四轴加工的高速化和高精度化，就必须注意刀齿振动对加工表面粗糙度和工具寿命的影响。为了防止加工精度和工具寿命下降，我们所选用的加工中心建议是配备动平衡性能优异的主轴，所选镗削刀具也必须具有很高的动平衡特性。CNC四轴加工
特别是镗削工具的刀齿部分，建议是选择适用于高速切削的几何形状、刀具材料及装卡方式。切削刃端部应该较大，以利于提高加工效率。在保证获得同等加工表面粗糙度的前提下，应加大进给量。但加大进给量要按照情况，CNC四轴加工，过多或过少也不行，否则将增大切削阻力，不利于提高加工效率。四轴加工时候切削刃带应该设置在0.1mm以下的负倒棱，这样可有效保持刀具寿命的稳定。
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