今年中国模具工业发展的外部环境偏紧状况难有明显好转，但是总体仍可望保持基本稳定。目前中国模具工业经济运行中的主要问题依然为新增需求不足和创新能力薄弱等。特别是，今年深化改革的形势对模具企业主观应对能力将提出更高要求，中国模具企业的分化将进一步加剧，企业间的兼并重组步伐将不断加快。预计今年中国模具工业的产销和利润增速将可达到约20%.
随着中国模具技术的不断提高，各模具企业不断提升企业的综合能力。以及海外市场对模具需求越来越多，中国模具出口市场有望频增亮点来挽回这一令人紧张的局面。
模具市场化是当今模具工业主要的特征之一，模具的购买者和生产商遍布全世界，模具工业的化发展使生产工艺简单、精度低的模具加工企业向技术相对落后、生产率较低的***迁移，发达***的模具生产企业则***在生产高水准的模具上，模具生产企业必须面对化的市场竞争，同时模具生产厂家不得不千方百计地加快生产进度，努力简化和废除不必要的生产工序，模具的生产周期将进一步缩短。
五金冲压模具安装的一般顺序(指带有导柱导向的五金冲压模具)：
①根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度，使滑块在下止点时其底平面与工作台面之间的距离大于冲模的闭合高度。
②先将滑块升到上止点，冲模放在压力机工作台面规***置，再将滑块停在下止点，然后调节滑块的高度，使其底平面与冲模座上平面接触。带有模柄的冲模，应使模柄进入模柄孔，并通过滑块上的压块和螺钉将模柄固定住。对于无模柄的大型冲模，一般用螺钉等将上模座紧固在压力机滑块上，并将下模座初步固定在压力机台面上(不拧紧螺钉)。
③将压力机滑块上调3～5mm，开动压力机，空行程1～2次，将滑块停于下止点，固定住下模座。
④进行试冲，并逐步调整滑块到所需的高度。如上模有顶杆，则应将压力机上的卸料螺栓调整到需要的高度。
做为的汽车模具厂，东莞市长东模具有限公司开发、制作过汽车B类件汽车模具。厂内多名工程师熟练运用AUTOFORM软件及DYNAFORM软件进行冲压成型CAE分析及回弹分析，提前预知各种条件下的冲压成型变薄、开裂、起皱和叠料，及冲压回弹情况，在汽车模具冲压工艺设计阶段与结构设计阶段做出应对调整，例如加材料，加管位或靠块，调整压料力，计算回弹补偿等措施。
众所周知，制造汽车所需的大部分构件都是薄板冲压件，国外各大汽车厂商多年前已开始采用各种计算机CAE技术用于指导汽车模具设计与制造，常见的CAE软件有AUTOFORM, DYNAFORM和JSTAMP等。这些CAE 软件大多可以利用CAD 生成的模型进行设计和工艺过程，为新产品的开发提供参考依据。
