旋压产品-旋压-旋压机械设备

公司的主要产品涉及面广，旋压，用途多，出风口配件，各种灯具，航天组件等等，欢迎新老客户来电咨询！

数控旋压加工和手工旋压的区别和优势对比  数控旋压和手工旋压在在产品成型过程中具有相同的运动原理。尾部顶部提供夹紧力，带动料片能和主轴一起转动，刀轮按照预定的刀路路线让料片由点到线、由线到面的延展，后成型。区别在于数控旋压由数控机床控制刀轮在旋压成型过程所走的路径，以及刀轮和模具的间隙。由于数控机床的运行精度高，设备刚性好，加工力大，所以制造的产品一致性好，生产稳定，并能很好的控制产品的精度；而手工在旋压成型过程中，由人工控制刀杆来决定刀轮走的刀路，每种产品之间的刀具路径和间隙不同，导致批量产品精度不稳定

当旋压料片的厚度超过一定范围（铁超过1.2mm，铝超过1.5mm，旋压法兰机，不锈钢超过1mm）时，人工的力气就无法支撑旋压时所需的加工力，容易造成产品报废。

当使用手工旋压制造薄的铝和铁产品时，加工产品的外壁表面将比CNC旋压的表面更好。但是，近年来，随着数控旋压技术的不断提高，旋压产品的外壁表面与手动旋压非常相似。

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如何判断金属旋压加工产品的质量

长度精度：金属旋压加工产品的大多数长度精度是通过车削加工来控制的。考虑到材料切割后的应力回弹，一般精度可以达到0.1mm。

旋压纹路：一般旋压产品都会有轻微的纹路，表面纹路分布的情况和旋压成型刀路和选取刀轮大小有关，但是产品出现局部的凹陷或凸起是由于工艺未调试好。如果产品后续需要做抛光、氧化、喷漆处理，铝产品可用压光刀对旋压表面纹路进行处理，不锈钢可改善工艺让纹路分布更加均匀和细小，旋压产品，以减少抛光的成本。

产品壁厚：产品壁厚的分布会影响产品材料强度的使用性能。除了使用不同的材料厚度来控制产品壁厚之外，还可以通过改进工艺来控制产品厚度。

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数控旋压机是一种不一样的过程，可用于形成从铝钢，不锈钢，高强度和高温合金，以及许多其他金属复杂的形状。数控旋压机是一种金属加工方法，通过该金属的盘或管以高速旋转，并形成为轴向对称  部分，并且通常用手或用数控技术进行。旋压金属是一种廉价的替代冲压工艺，具有更快的处理时间。生产原型不仅可以设计在运行，但到设计中的大部分变化可以在不增加费用的客户来完成。