锂电池正负极片处理设备-鑫飞宇(推荐商家)

如果废旧锂离子电池采取普通的垃圾处理方法（包括填埋、焚烧、堆肥等），其中的钴、镍、锂、锰等金属以及无机、有机化合物必将对大气、水、土壤造成严重的污染，具有很大的危害性。锂电池回收设备的原理是在于废旧锂电池的正负极及其组成材料的铜和碳粉之间的物料特性，采用撕裂机、风力分离机、振动筛选、锤振破碎、气流分选组合工艺等对废旧锂电池的负极的组成材料进行分离回收。而锂电池回收设备的原理就是先将整块锂电池进行机械分解、外壳拆解、隔膜分离、再将正负极材料用粗碎机破碎至10mm以下，再进入粉碎机进行粉碎剥离，然后到微粉分级机进行分离处理，尾灰由厚道旋风分离器及脉冲除尘器处理。

溶解分离将涂有塑料涂层的金属制件浸入含，非离子型表面活性剂，石蜡和水的悬浮液中，使塑料涂层溶解分离。4、脆化分离使金属与塑料的混杂废料冷却至塑料的脆化温度，然后粉碎，再用风筛分离法使金属与塑性分离。5、电缆外皮的剥离电线，电缆的外皮材料主要有聚，聚乙烯(包括交联聚乙烯)和合成橡胶及天然橡胶，除上述静电分离法外，还有干法和温法两种方法可使塑料，橡胶与铜，铝芯线有效分离。(1)干法分离：用远红外装置使电缆线内部均匀加热，再用人工剥离外皮。(2)湿法分离：将铝线浸渍在浸透剂(表面活性剂)溶液中，加热至70—90度后剥离外皮，然后，再用连续清洗数次，除去焦油即可。机械生产的电路板回收设备是采用的干式物理机械法分离分选工艺，高压静电分离设备能够很好的解决金属与分金属的分选分离，不会出现二次污染，也起到了资源回收利用的目的。

粉碎机、分选设备与集尘设备采用平台组合式，使设备便于移动及运输，增加了设备的灵活性。粉碎机转子采用交替式刀轴，锂电池正负极片处理设备，使粉碎机生产效率更高，噪音更低，运转更稳定。气流分选设备分选率高达97~99%。回料系统使半成品进行二次粉碎，保证了金属与非金属的完全分离。8、布袋集尘设备有效控制粉尘溢出，除尘效率好达99.99%。电线电缆回收设备适用范围及功能：废旧电线电缆回收设备可以对通讯电缆、废旧杂线等各种中Φ20mm以下的杂料电缆线，破碎加工之后，通过比重分选进行分离。可将铜和塑料分离，具有较高的经济效益。而且无灰尘无二次污染.另外该设备是整体组合式结构，便于安装和调试，性能稳定。