




悬浮式单体液压支柱有哪些特点优势
(1)可靠性高支柱,因存有内***而导致支柱虚顶,乃至导致支柱全自动倒地而致伤的安全隐患。而DWX型支柱的全部密封性点均为外接设备,能用人眼形象化查验,一旦支柱***,可随时随地注液或拆换支柱,确保了采煤工作面现浇板锚杆支护的安全系数和稳定性。DWX型支柱无柱子无活塞杆无弧形焊接,使支柱构造加工工艺简单化,安全系数提升。其活柱和液压缸均为总体构造,抗压强度大,可靠性好。
(2)方便使用单个液压机支柱均是把装三用阀的柱子电焊焊接在活柱上的,当活柱上升时,实际操作工作人员务必精密零部件升高,尤其是针对较高的工作台面,实际操作工作人员很不方便都不安全性;而DWX型系列产品支柱三用阀设于把手体上,当注液时,三用阀不容易随活柱的上升而上升,实际操作便捷,可以信赖。
悬浮支柱抗偏载能力
悬浮式单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理,dw悬浮液压支柱山东厂家,使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上,使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一,提高了支柱的稳定性和安全性,也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力;
而目前正在使用的国内外单体液压支柱产品均采用的是活塞式技术原理,回收悬浮液压支柱山东厂家,不能充分利用液压的悬浮力来分担立柱的工作阻力,使立柱承受了工作阻力的全部,从而造成立柱常常被压弯,使支柱损坏,导致冒顶事故发生。
支柱在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝,也提高了立柱的强度和可靠性,避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患,保证了工作人员的安全。而国内外现用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有装三用阀的柱头,修理属于 什么服务悬浮液压支柱山东厂家,使立柱的强度大打折扣。
根据支柱规格不同, 整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30%以上,但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。

悬浮式液压支柱在工作过程中存在着多个环节。
悬浮式液压支柱的工作原理包括四个环节:起升柱、初支撑、承重、回柱,即:
悬挂式单液压支柱的起升及初支撑过程
起柱时,将管路系统内的注液插入三通阀注油阀体内,挂起锁套,操作注液。泵站内高压液体通过注液打开三通阀内的球形单向阀进入柱内,迫使活动柱上升。
悬浮式液压支柱支撑工艺
支柱的复苏,插入卸载手三阀阀桶流出孔,把卸载的手,迫使阀套、连接螺丝,填满身体,如整体轴向移动,压缩卸载阀弹簧,左左阀门密封面桶卸荷阀,悬浮液压支柱山东厂家,卸荷阀打开,柱内腔工作液体,左阀气缸注入采空区,下次列生活在自尊和复位弹簧。完整的支柱经济复苏。
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