数控切割机具有大厚度的碳钢切割能力和较低的切割成本，但具有切割变形大，切割精度低，切割预热时间长和穿孔时间长的缺点，难以适应全自动操作。它的应用主要限于碳钢和大厚度钢板的切割，在中、薄碳钢板的切割将逐渐被等离子切割所取代。随着金属元素比例的增加，切割过程将变得越来越困难。因此铬钢、镍或硅金属、铸钢等材料不适用于氧气切割。这些材料应通过其他方法进行处理。近年来，北京天津金属数控切割，国内数控火焰切割机的技术在不断提高，可以说是飞速发展；数控火焰切割机发展至今，数控系统方面功能越来越多。
Nc等离子体切割可切割氧气难以切割的各种金属材料
多种、少量、复杂的形状，具有多功能、、高精度、低劳动强度和高度自动化的数控等离子切割机，适用于频繁的零件交换，广泛用于汽车、机车、压力容器、化学机械、核工业、普通机械、工程机械、钢结构等行业。Nc等离子体切割可切割氧气难以切割的各种金属材料(使用等离子弧还可以切割某些非金属材料)的主要优点是，在切割厚度较小的普通碳钢薄板时，切割速度比氧气切割法快6倍，天津金属数控切割工艺，切割面光泽，热变形，小切口宽度和切割面斜度较大，使用特殊切割面火炬或工艺可以获得接近垂直的切割面[1]。Nc等离子切割机切割的加工质量对整个产品至关重要，因此有效地防止加工零件变形尤为重要。
传统切割方式：依靠切割工人的切割经验，通过手和眼的密切配合进行手动操作，从而控制数控切割过程中的预热、打孔、空转速度、正常切割速度和拐角加减速。
只有将丰富的切割经验和切割技术写入数控系统，工人使用自动切割方法消除人为因素的干扰，天津金属数控切割工厂，才能保证数控切割机的切割效率和切割质量。
因此，与自动切割机相比，这种传统的切割方法不如早期的自动切割机效率更高一点。自动切割模式较大的优点是将完善的切割技术和丰富的切割经验融入到数控系统中，可以有效弥补切割工人的经验不足和身心波动，天津金属数控切割加工厂，可以有效提高和长期保证切割机的切割效率和切割质量。
在这一点上，人们口中的自动切割机指的是数控等离子切割机，从切割效率、切割精度、切割图形来说，是汽车切割、仿形切割、线切割的升级版。可提供完善的自动穿切技术，通过调用切割参数数据库和自动切割逻辑，使用自动切割功能键，实现自动切割。
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