回火是将铁圆片加热到500—650℃时，碳化物进一步聚集，得到铁素体和细粒渗碳体的混合物***一回火索氏体，称高温回火，所得***有良好强度、弹性、塑性和韧性。
正火是将铁圆片加热到Ac或Acm以上30—50℃，保温后从炉中取出在空气中冷却。目的改善***，细化晶粒。单一正火不能消除焊后残余应力。
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①电弧引燃后，电子从铁圆片的熔池表面发射，经过电弧加速撞向电极，易使钨极过热，钨极寿命低。
②与直流正接相比，同样直径的钨极，允许使用的电流显著减小(降低大约90%)。
③电流一定时，不得不选用直径较粗的钨极，电弧不稳定、熔深浅、热影响区大。图2.3比较了电流为100A时TIG不同极性接法下采用的钨极尺寸及焊缝成形情况。
④直流反接时，电弧具有强烈的阴极雾化作用。
由于气焊方便灵活，可焊各种空间位置的焊缝，对一些薄板结构和薄壁管等不锈钢部件，在没有耐腐蚀要求下有时可采用气焊。为防止过热，焊嘴一般比焊接同样厚度的低碳钢时要小。
气焊火焰要使用中性焰，焊丝根据铁圆片成分和性能选择，铁圆片，气焊粉用气剂101，焊接时建议用左焊法，焊接时焊炬焊嘴与铁圆片倾角成 40~50°，焰芯距熔池应不小于2mm，焊丝端头与熔池接触，并与火焰一起沿焊缝移动，焊炬不作横向摆动，焊速要快，并尽量避免中断。
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