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1、合适的粘度及良好的粘温性，低温液压油批发厂商，粘度是齿轮油基本的性能。粘度大，形成的润滑油膜较厚，抗负载能力相对较大。

2、足够的极压抗磨性

极压抗磨性是齿轮油重要的性质、主要的特点。

是赖以防止运动中齿面磨损、擦伤、胶合的性能。

抗磨、耐负荷性能 　由于齿轮负荷一般都在490MPa以上，而双曲线齿面负荷更高达2942MPa，为防止油膜造成齿面磨损和擦伤，在齿轮油中一般都加入极压抗磨剂，以前常用硫-氯型、硫-磷-氯型、硫-氯-磷-锌型、硫-铅型和硫-磷-铅型添加剂。普遍采用硫-磷或硫-磷-氮型添加剂。

3、良好的抗乳化性

齿轮油遇水发化变质会严重影响润滑油膜形成而引起擦伤、磨损。

4、良好的氧化安定性和热安定性

良好的热氧化安定性保证油品的使用寿命。

5、良好的抗泡性

生成的泡沫不能很快消失将影响齿轮啮合处油膜形成，夹带泡沫使实际工作油量减少，影响散热。

6、良好的防锈防腐蚀性

腐蚀和锈蚀不仅***齿轮的几何学特点和润滑状态，腐蚀与锈蚀产物会进一步引起齿轮油变质，产生循环。

齿轮油还应具备其他－些性能，如粘附性、剪切安定性等。目前我国多数中、重负荷工业齿轮油所用的极压添加剂以硫磷型为主与国外同类产品质量水平相当。

基础油是润滑油的基础液，低温液压油厂家价格，它的性能对润滑油的基本性能起保证作用。美国石油学会（API）把基础油分为五类。

   基础油分为五类，低温液压油厂家在哪里，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类都是从石油炼制中制造出来的，称矿物基础油，其性能能满足制造大部分润滑油的要求，占使用量的90%以上，价格低廉，量大面广，Ⅰ类质量太低目前已基本被淘汰，Ⅱ、Ⅲ类是目前大部分机油品牌使用的基础油。Ⅳ和Ⅴ类称合成基础油，他们各有自的优点，其中Ⅴ是特殊用途的基础油。

什么是加氢基础油？

   Ⅱ、Ⅲ类基础油是采用化学的方法制造的，这种方法叫加氢改质。其过程是把相对分子质量较大的各种烃类裂化成小分子烯烃类，再加氢饱和（即加氢裂化），生成化学活性稳定、组成均匀、黏温性能良好的饱和烃。

   还要经溶剂脱蜡，降低凝固点，这就是Ⅱ类基础油；如果不用溶剂脱蜡而是再催化加氢，把凝固点高的正构烷烃转化为凝固点低的异构烷烃，就成为Ⅲ类基础油。

   加氢改质方法的优点，一是扩大了基础油的原料来源，由于过程中有脱硫作用，使地球上量大面广的高含硫的、饱和烷烃含量不够大的中东也可以生产基础油；二是与Ⅰ类油相比，加氢生产流程短，不使用挥发性大、、***的溶剂，操作费用低。

   近年来Ⅱ、Ⅲ类基础油的生产量不断增大，很多炼厂将原生产基础油的“老三套”改为“加氢”；更主要的是因为Ⅱ、Ⅲ类油的品质在很多方面优于Ⅰ类油。Ⅱ、Ⅲ类油中饱和烃几乎100%，品质纯，外观白色无味，而Ⅰ类油为浅棕到深褐色，有味。

   Ⅱ、Ⅲ类油的氧化安定性好，对剂的感受性更好，能大大延长润滑油的使用寿命。但也有些小缺点，因为极性物含量少，对添加剂的溶解度稍差。现有技术生产的基础油中，Ⅱ、Ⅲ类油低黏度的品种比例较大。

润滑脂在使用过程中的润滑状态分为两种，即全油膜润滑和乏油润滑，两者是润滑过程中做好和坏的两个情况。

全油膜润滑是接触部位的入口处完全被润滑剂填满，即完全充满状态。这时EHL膜厚的取值范围是从运转条件与润滑脂的性质计算所得到允许的大值。运转初期的润滑脂油膜比通过基础油粘度计算的油膜厚很多，这种现象的主要原因有两点：

，是因为高剪切速度下润滑脂的表观粘度的渐近值受基础油内分散的稠化剂颗粒的影响，变得比基础油粘度高；

第二，是因为接触部位周边的塞流存在，使受压面积加大，油膜变厚造成的。

乏油润滑时，只有部分的润滑脂用于润滑，EHL油膜与全油膜润滑时相比，上海低温液压油，变得相当的薄。由于滚动体通过，润滑脂被推离滚道面，所以在入口处很容易发生乏油现象。由于润滑脂的流变性质（塑性与剪切速率的依赖性），被推开的润滑脂很难再回到滚道面，残存在滚道面的润滑脂因转动接触被逐渐消耗，如果不再补充润滑脂，膜厚持续减少，就会发生损伤。