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静电喷涂是一项在传统喷漆工艺上发展而来的一种新的油漆工艺。静电喷涂是利用静电喷漆，这样可以显著减少飞散在空气中的漆雾，改善喷漆工人的劳动条件，消除职业病，而且还可以节约油漆，提高工作效率，并便于实现生产过程的自动化。静电喷涂的基本原理：是将高压静电发生器产生的负高压电缆引到喷，使油漆带上负电。带负电的油漆被压缩空气作用而雾化成很细的雾粒后，在压缩空气的冲力和靜电场的电力共同作用下，被吸附到带正电（接地）的工件上，在工件表面形成均勻的漆膜，以达到喷涂目的。


(2)冷加工润滑用磷化膜，钢丝、焊接钢管拉拔单位面积上膜重1—10g/m2；精密铡管拉拔单位面积上膜重4—10g/m2；钢铁件冷挤压成型单位面积卜膜重人T"10g/m2。(3)减摩用磷化膜磷化膜。J起减摩作用。一般用锰系磷化，也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件，磷化膜质量为1—3g/m2；对有较人动配合间隙工件（减速箱齿轮），磷化膜质量为5-20gim2。


与油漆相比，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系统中使用，从而大大减少了涂料在施工中的损失，粉末涂料的利用率约在95%以上，而油漆除溶剂全部挥发损失外，未被涂上的油漆很难回收再用，故一般油漆的实际利用率在50%左右。粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂，或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时，铁件表面处理厂家，没有溶剂加入和释放，不会产生贯通涂膜的针，因此涂膜更致密。与油漆涂膜相比，粉末涂膜更加坚固耐用。


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