的五金冲压件需要***设备与高质量的冲压模具相互配合，这就要求五金冲压企业引进昂贵的五金模具设计软件、模具加工设备与***的冲压设备。并且需要具备与客户产品同步升级更新的工艺技术创新能力、新产品研发能力，因此大规模的化金属冲压件生产企业必须有足够的资金***于设备与研发，对新进入者形成了资金障碍。东莞市长东模具有限公司从事五金模具设计、制造，自主开发设计制作4米以内的大型冲压模具。
修边及冲孔模具的检修：对工件及废料进行断面检查分析，对修边冲孔间隙进行检查修复；对镶块及冲头、凹模的刃口、刃角进行检查修复；对切刀、冲头合入深度进行检查修复。对废料切刀长度进行检查优化；检查模具内有无异常废料存留，检查废料滑道完好性，使废料合理顺畅地排出模具外部。退料弹簧的检测：检查模具弹簧等机构是否工作正常，保证模具安全正确回程；润滑是否正常。冲压模具配件的检查：核对模具标准件配件清单，确保仓库内存有足够的配件；对模具的易损非标配件进行检查，是否可正常工作。
只要掌握好冲压模具的日常检测工作，才能大限度的降低模具的破损率，并能在模具出现的问题的时候一时间解决，不至于影响正常的冲压生产。
模具的智能化热处理包括：
1、明确模具的结构、用材、热处理性能要求；
2、模具加热过程温度场、应力场分布的计算机模拟；
3、模具冷却过程温度场、相变过程和应力场分布的计算机模拟；
4、加热和冷却工艺过程；
5、淬火工艺的制定；
6、热处理设备的自动化控制技术。
国外工业发达***，如美国、日本等，在真空高压气淬方面，已经开展了这方面的技术研发，主要针对目标也是模具。
