聚乙烯耐磨衬板(图)-高分子聚乙烯板现货-佛山高分子聚乙烯板

高分子聚乙烯板在机械运输工业中超高分子量聚乙烯板大多应用在铁路系统上，高分子聚乙烯板加工，可用超高分子量聚乙烯板作连接器的耐磨板材、支持架、贮藏车和卸货物件。农业机械、交通运输工业使用的传送装置、滑块座、固定板、导轨等如用超高分子量聚乙烯取代金属材料，使用寿命可提高10～50倍。 设备衬里 利用超高分子量聚乙烯板的自润滑与难黏附性、耐磨与耐冲击性，高分子聚乙烯板可制成推土板衬里，挖土机铲斗和自卸车车厢的内衬。为了稳定输送煤、水泥、石灰石、小麦、砂糖等粉粒，这些物质的料仓、料斗、槽均可用高分子聚乙烯板的板材作衬垫。 过去粮食加工厂采用钢管进行风送粮食，带来钢管磨损和粉尘污染环境的问题，高分子聚乙烯板现货，并有造成粉尘报炸的***，每年要消耗大量钢材。超高分子量聚乙烯板卷成管(代替整管试验)做管衬，发现耐磨度提高了7～10倍，而且改善了环境，减小了噪音，避免了的***。

高分子聚乙烯板在机械制造工业中，超高分子量聚乙烯制品可用本品制作皮结、梭子、清棉机、盖板手柄、闸刀、滚轮、联结器、扫花杆、滚冲块、减震器档板连接器、齿轮、凸轮弹棉机零件、投梭器、打梭棒、偏心轮摆动后梁、扫花杆、缓冲块杆轴套等耐冲击磨损件。用高分子聚乙烯板防腐性、耐磨性、润滑性、非附着性等制做耐酸泵、化学泵的推动器，轴套、酸洗槽保护板，螺旋输送设备的槽衬板、阀体、泵体、垫圈、填料、齿轮、螺栓、喷嘴、轴套、付动机械、金属筛网垫板、管道、法兰、搅拦器时片、机械设备的护面层和衬里、真空模盒等。

高分子聚乙烯板抗冲击性：高分子聚乙烯板抗冲击性居塑料首位，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使高分子聚乙烯板开裂，高分子聚乙烯板冲击强度是尼龙66的10倍，聚C2H3Cl的20倍，特别是在低温环境，高分子聚乙烯板冲击强度反而达到***高值，高分子聚乙烯板柔软性能为输送系统提供了极为的保障。高分子聚乙烯板抗老化性：性能稳定，抗老化性好，地面、地下埋没均可，50年不老化。

高分子聚乙烯板磨擦系数极低。超高分子量聚乙烯板非常耐磨，而且磨擦系数低、自润滑性良好，高分子聚乙烯板是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。作为设备的磨擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。高分子聚乙烯板耐化学腐蚀性良好。超高分子量聚乙烯板具在温度(80℃的浓盐酸中应用，在<20%的HNO3、<75%的H2SO4中也是稳定的，它对水、液体洗涤也很稳定。)高分子聚乙烯板吸水性极低。超高分子量聚乙烯板吸水率很低，高分子聚乙烯板价格，它几乎是不吸水，在水中不膨胀，比尼龙的吸水性小得多。

高分子聚乙烯板有极低的摩擦系数（0.05-0.11）故自润滑性优异，从表可以看出的动摩擦系数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于自润滑好的聚四氟乙烯（PTFE）当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜添加润滑剂的润滑性还要好，因此在摩擦学领域被誉为成本性能非常理想的摩擦材料。高分子聚乙烯板的耐磨性与其它材料耐磨性比较，如此高的耐磨性以至于难以用一般的塑料磨耗实验法测试其耐磨程度，因而采用砂浆磨耗测试装置。高分子聚乙烯板的耐磨性与分子量成正比，分子量越高其耐磨性越好，佛山高分子聚乙烯板，与过氧化物的适当交联可用以增强耐磨性。

高分子聚乙烯板实际是高分子量高密度聚乙烯，是聚乙烯类新品种之一，高分子聚乙烯板平均相对分子质量为20万～50万，可分为均聚物和共聚物。高分子聚乙烯板采用淤浆法或气相法，在低压(O．48～3．1 MPa)、低温(80～11 0℃)条件下，在齐格勒型或菲利浦型gao效催化剂存在下聚合而成。H MW HDPE是高分子量高密度聚乙烯的缩写代号。 高分子量高密度聚乙烯的密度为O．9 44～O．9 54 g／cm3，高负荷下的熔体流动速率为1．O～1 5g／1 0min；高分子量高密度聚乙烯的耐环境应力开裂性、冲击强度、拉伸强度、刚性、耐磨性。