混料机的维护 和维护 。高速 混合器 在使用 时，必须 制定 维护 规程 。 除了 一般 设备 的维护 规则 外，还必须 注意 以下 事项1、设备 初次 运转 10 小时后，应 检查 ，卧式螺带混料机，各连接 部应 拧紧 一次 。2、设备 初次 运转 10 小时后，检查 三角皮带 的紧固 程度 ，调节 紧固 丝杠 时均匀 紧固 三角皮带 后，应拧紧 马达 座板的锁定 螺栓 ，防止 松动 。3、设备 各部分 应清洁 ，特别 是混合 容器 内壁 和排出 孔内的交换 材料 应清洁 ，设备 长期 不应 在内壁 和排出 部分 涂抹 防锈 油脂 。4、设备 应经常 检查 ，定期检查 ，损坏 零件 时，应及时 修理 、更换 。5、电器设备 应定期检查 ，尤其是加热器 ，发现 损坏 应及时 更换 。
简要描述混料机结构
高速搅拌设备描述：由锅体、盖子、锅底、驱动部件、主轴、底座、出料口等部份组合而成。锅体由不锈钢的焊接而成，内层极光滑坚硬，具备耐磨损、耐腐蚀性、不容易沾料等特点。混料机的盖子材料为铸铝，内表面经精车及抛光，不容易沾料。导流板用以提高混合效果，板材内部设有测温热偶，卧式犁刀混料机，能在指示器上反映物料的温度，同时用以自动控制出料口的自动出料。混料机的搅拌桨，由电动机通过皮带驱动，电动机为交流双速电动机，只需按动起动按钮，就可以实现运转。锅底用304不锈钢搅拌桨不锈钢浇铸而成，经动平衡试验，表面经抛光处理，表面光滑坚硬，耐磨损，混料机，耐腐蚀性。热混合锅的盖子由气动打开。热混盖子封口采用二道硅橡胶胶条密封，密封可靠、耐温、不变形。混料机底座采用碳钢件，上部有四个吊环，底座内为传动皮带及两个皮带轮，打开两侧的板面即可更换皮带。底座底部有四个螺栓孔。出料采用铝铸造，密封良好，1吨混料机，开闭灵活。
3个关键要素影响到混料机的工作质量。一，混料机型号规格的影响到。由于形成对流混和便是把原材料从料堆的1个具体位置结团挪动到另1个具体位置，因此迅速就能做到大小不一的团块混和，同时在这个基础性上，能够有越多的表面层，颗粒物间的精细化混和。因此以形成对流***为主导的混合机混合速率一定要快。二，混料机中混合组分的物理性质。原材料的比重、粒度、颗粒物表面粗糙度、水分、散落、结团情况及团粒组成等。这几种物理性质的差异越小，混合效果就越好，混合后再分离就越困难。另外，某些组分在混合物中所占的比例越小，其稀释程度就越大，就越不易混合。为减少混合后再分离，可在接近完成时添加粘性液体成分，如糖浆等，以降低其散落度，从而降低分离效果。三，混料机运行的影响到。如进料顺序等，应先将比例较大的组分加入机器，或将少量及微量组分放入机器中，即放在容易分散的地方，否则微量组分集聚在一起不易迅速分散，影响到进一步混合。
