通过对汽车板簧的理化检验及其使用情况的对比跟踪，我们确定了影响汽车板簧使用寿命的几个主要因素，即材料的选择、原材料缺陷、热处理缺陷、使用水平、喷丸质量. 使用水平
（1）原材料的选用 碳素弹簧钢因淬透性低，较少使用于汽车中；锰钢淬透性好，但易产生淬火裂纹，并有回火脆性。因此，硅锰钢在我国应用较广泛。
（2）原材料缺陷 ①杂质大大降低汽车板簧的疲劳强度；②带状***严重降低钢的力学性能。
（3）热处理缺陷 表面脱碳、淬火欠热***、羽毛状***等均会降低汽车板簧的疲劳强度。
（4）喷丸的质量 喷丸处理不仅使弹簧表面产生强化层，还能清除弹簧表面微小的缺陷和脱碳现象，减少应力集中等。而喷丸质量的差异，也是造成钢板弹簧使用寿命差异的原因之一。
（5）使用水平 驾驶员操作谨慎的车辆，其汽车板簧使用寿命远高于路况恶劣、超载严重、驾驶员粗暴驾驶车辆的钢板弹簧。
汽车板簧的刚度变化特性可以与普通螺旋弹簧完全相同，甚至变化更丰富多样。汽车板簧的行程不够；如果用两组弹簧管理左右车轮并垂直排列，对于离地间隙没有卡车大的家用车来说，布局空间不够；另一方面，由于普通乘用车对成本控制和研发进度控制等“接地气”因素的考虑远多于特殊类型车型，其悬架大部分会选择购买；底盘研发也将采用传统形式，节省时间和采购成本；选择成熟供应商提供的主流螺旋弹簧总成是很自然的。
汽车弹簧钢板多片簧少片簧的区别 多片簧：由多片长度不等，宽度一样的钢片所迭加起来。多片钢板弹簧的各片钢板迭加成倒三角形状，悬架板簧哪里有，上端的钢板长，下端的钢板短，钢板的片数与支承客车的重量相关，钢板越多越厚越短，悬架板簧生产厂家，弹簧刚性就越大。但是，当钢板弹簧使用时间长了以后，各片之间就会互相滑动摩擦产生噪声。钢板间的相对摩擦还会引起弹簧变形，造成行驶不平顺。 少片簧：由两端薄中间厚、等宽等长的钢片所迭加起来。少片钢板弹簧的钢板截面变化大，从中间到两端的截面是逐渐不同，拉萨悬架板簧，因此轧制工艺比较复杂，价格也比多片簧贵。少片簧与多片簧比较起来，在相同刚度（即相同承载能力）的情况下，少片簧比多片簧轻约50%左右，降低了油耗，增加了行驶平顺性。而且少片簧单片之间为点接触，减少了相对摩擦及振动，增加了乘坐舒适性。
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