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　　高压清洗机在工业管道清洗中如何选择喷嘴

　　一般大型排污管道需要30～50MPa的压力，流量要求大流量150～200L/min;制糖设备、管道、化肥厂管道需要50～80MPa压力，流量50～80L/min;煤气烟道及输油管道要求压力50～70MPa，流量70～110L/min;而坚硬的硅酸盐类附着层需要的压力和流量都比较高须达到100～140MPa压力，流量80～100L/min。

　　另外，受喷嘴结构性能差异的影响，即使在同样的出口压力和流量条件下，动压在量的分布上也会有比较大的差异。由此可见，喷嘴的孔形选择也是非常重要的关键环节。

　　在管道及工业清洗清洗领域大多应用锥柱形状孔型的高压喷嘴，内孔由圆锥形过渡到圆柱形。锥柱过渡线及柱形端面棱线皆不得倒角。圆锥面Z佳锥度范围为12~14°，圆柱孔长度与直径Z佳比值范围为2.5~3.0，孔内表面要求加工光洁、其粗糙度限制为0.8-0.4。满足上述参数要求，从喷嘴中发出的高压水射流就能保证高致密度和高凝聚度，从而获得更长的有效靶距和更宽的射流面积，使高压清洗机清洗工业管道的效率得以提高。

　　喷嘴的及时更换和质量的选择

　　为了提高高压清洗机的工作效率，通过更换喷嘴是提高高压清洗机打击力的途径之一，所以当清洗机工作正常时，一旦发现打击力不如以前，就要检查高压喷嘴是不是损坏了，并及时更换。

　　1材质选择

　　材质选择与高压水泵压力直接相关。如100bar压力以下的低压清洗机，可以选用青铜或黄铜作材料;150-1000bar的高压清洗机则适合用合金不锈钢、碳钢作材料;1000bar以上的超高压清洗机，常用硬质合金、人造宝石和金刚石作喷嘴材料，高压清洗机电动定制，或在不锈钢中镶嵌这些材料。

　　2提高硬度

　　选用不锈钢等钢材制作喷嘴时，包头高压清洗机电动，应当选用中炭以上钢材，以便通过调质和淬火提高其表面硬度和耐磨性，进而提高使用寿命。

　　3提高精度

　　喷嘴加工阶段，特别是作为流道的内孔应当精加工，如铰孔、研孔，或者用电火花、激光和超声波精加工。粗糙度限制在0.4-0.2之间。

高压水清洗机对于保洁行业的重要性

　　劳动力成本的降低：因为高压水清洗机的问世，高压水清洗机根据其工作塬理及在应用中表明，高压清洗机电动可定制加工，其能够快速去除物品表面黏着性较强的污渍，如果使用人力的话，所花费的时间比较多，如果是大范围面积的污渍，显然使用人力来清楚是不合理的。这对于保洁行业来说，降低了大量的劳动力，提高了清洁的效率。

　　便利性：现在的很多室外作业，有些地方是没有办法提供电源的，这时候如果使用***驱动、电机驱动或者是柴油驱动清洗机的话，就可以解决没有室外环境没有电源的难题。走到哪儿，君道高压水清洗机就跟到哪儿。