一、PE给水管的表面粗糙
可能是因为主机机头温度过高或过低引起的，比如说当芯模温度偏低、机身温度过低的情况下易造成内表面粗糙；而冷却水温过高就会导致表面粗糙。这种情况下应适当降低冷却水温，同时还要检查水路是否存在堵塞和水压不足现象；并检查加热圈、原料性能等。
二、给水管表面出现沟痕
应该检查并调整定径套水帘出水，压力均衡，调整喷淋喷嘴角度，使管材冷却均匀，检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。
PE管材的涂衬方法
这种方法是在管内外采用环氧树脂粉末，经高温预热后使得涂塑层与管内外壁高温溶结，与管道有很强的结合力，从而达到涂塑层表面光滑、美观的效果。由于流体相比原来减少了很多，所以对增加流量，节约能源有着促进作用，并具有优良的防府性能和良好的卫生性能。
由此看出，在PE管材内部进行涂衬处理还是十分有必要的，不仅能完全其输水的功能，还能有助于延长其使用寿命。
1、材料准备：将PE给水管或管件置于平坦位置，放于对接机上，1200pe排水管，留足10-20mm的切削余量。
2、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，蚌埠pe排水管，夹紧管材，为切削做好准备。
3、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4、PE给水管对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
5、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，500pe排水管，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
7、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷2边宽度以2-4mm为宜。
8、冷却：保持对接压力不变，1600pe排水管，让PE给水管接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
9、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
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