锦州数控车床-立冈机床-数控数控车床

对于导热率低，切削时刃尖温度较易上升的难切削材料，的刀刃形状可***切削热对刃尖的影响 立铣刀的螺旋角可分为30o?45o?50°等，种类丰富多样。现在来介绍一下如何区分使用。

　　1.螺旋角的作用

　　立铣刀的螺旋角越大，工件与切削刃的接触长度就越长。这样可以降低单位长度切削刃所承受的负载，因此可延具寿命。但同时，切削阻力会变大，因此必须考虑采用夹持刚性高的刀柄。

　　小螺旋角型立铣刀：切削刃长(蓝线部分长度)? 短

　　大螺旋角型立铣刀：切削刃长(红线部分长度)? 长

　　2.螺旋角的选择

　　对于不锈钢类导热率较低且对刃尖受热影响较大的难切削材料，采用大螺旋角型立铣刀进行切削，有助于延具寿命。此外，精加工面的特性因螺旋角而发生改变。例如，需进行平滑精加工时，数控数控车床，有时也可使用大螺旋角型立铣刀。

　　但是，使用大螺旋角型立铣刀时，切削阻力会增大、右螺旋角刀具向外脱出的力也会变大，因此必须采取相应措施，如使用夹持刚性高的刀柄。

　　虽然可确保刀具的刚性，但在薄板加工等工件刚性较低的情况下，有时也会使用小螺旋角型立铣刀。

　　3.螺旋角50°的大螺旋侧面精加工用立铣刀：

　　采用多刃设计，刀具刚性好，能减少侧面切削时的让刀量。

　　刃尖经过尖角保护处理，能地***刀尖崩刃。

　　4.适合SUS304等难切削材料高速切削的60°螺旋角型立铣刀：

　　对于导热率低，切削时刃尖温度较易上升的难切削材料，的刀刃形状可***切削热对刃尖的影响。

　　5.实现高速加工的粗加工型立铣刀：

　　采用45°螺旋角与的槽形状，数控车床加工，同时实现高速加工与高耐磨性。

　　采用细齿纹断屑槽，加工后的表面粗糙度良好。

　　采用润滑性优异、耐热性好(耐热温度1100℃)的ALC涂层

磨削加工中心再进一步发展，就是多功能复合加工机床。复合加工机床除了可以进行磨削加工以外，还可以进行切削加工、激光加工、放电加工等。机床制造商将各种加工能力组合在一起，开发出各种新型机床，这在日本国际机床展览会（jimtof）上随处可见。（砂轮在线修整技术）

   例如，福冈工业大学的仙波卓弥开发了一种兼具激光加工和磨削功能的复合加工机床。粗加工时使用激光，精加工时采用磨削。复合加工机床的内部装有用于加工的激光聚光系统和用于观测加工表面的光学系统。此外，可通过在压缩空气中掺入氮气，数控车床主轴，来调整辅助气体的氧浓度。磨削加工采用3000#电镀砂轮，而修整砂轮则使用8000#的带电修整工具。该系统可在短时间内，完成对玻璃状碳素工件80nm以下平滑表面的复合加工。

　　牧野精机开发的将放电加工与磨削加工融为一体的cnj2-e复合加工机床利用放电加工进行高能效的粗加工，然后通过磨削完成终形状的加工。

　　磨削加工中心和复合加工机床都是采用工件一次装夹加工，因此能将安装误差的影响降至，能够有效适应、高能效、省空间等要求，其发展前景非常值得期待。

　　激光切割的原理

　　激光切割是由电子放电作为供给能源，通过He、N2、CO2等混合气体为激发媒介，利用反射镜组聚焦产生激光光束，从而对材料进行切割。

　　激光切割的过程：在数控程序的激发和驱动下，激光发生器内产生出特定模式和类型的激光，经过光路系统传送到切，并聚焦于工件表面，将金属熔化；同时，喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走；在由程控的伺服电机驱动下，切按照预定路线运动，从而切割出各种形状的工件。

　　无锡一机磨床制造有限公司(简称:无锡一机)是******磨床生产厂家之一，主要从事无心磨床，数控无心磨床，数控内圆磨床，数控外圆磨床，无心磨床，数控外圆磨床，数控内圆磨床的研发、制造和销售。

故障现象一：车床电动刀架锁不紧

故障原因及对应的处理方法：

①发信盘位置没对正:拆开刀架的顶盖，锦州数控车床，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。

②车床数控系统反锁时间不够长:调整系统反锁时间参数即可（新刀架反锁时间t=1.2s即可）。

③车床机械锁紧机构故障:拆开刀架，调整机械，并检查***销是否折断。

　　故障现象二：电动刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动

故障原因及对应的处理方法

　　①此位刀的霍尔元件损坏:确认是哪个刀位使刀架转不停，在系统上输入指令转动该刀位，用万用表量该刀位信号触点对 24V触点是否有电压变化，若无变化，可判定为该位刀霍尔元件损坏，更换发信盘或霍尔元件

②此刀位信号线断路，造成系统无法检测到位信号:检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路，正确连接即可。

③系统的刀位信号接收电路有问题:当确定该刀位霍尔元件没问题，以及该刀位信号与系统的连线也没问题的情况下更换主板。