发酵罐
发酵罐采用通用机械搅拌发酵罐罐体结构，电机1侧置与减速器2直联形式的定型产品，减速器设计选型为上下两端直通式输出轴形式。压缩空气导入空心搅拌轴后，经由空心搅拌桨叶9喷射到生物反应器中（搅拌器不用采用中心带盘的形式，气泡不会沿搅拌轴短路升到液面）。搅拌叶同样采用空心经冲压或焊接制造，可根据不同发酵产品的品种设计桨叶形式和确定浆叶数量。在桨叶下沿非均匀分布开孔焊接喷嘴10，喷嘴向斜下方布置且与搅拌旋转方向相反。远端相对喷嘴孔径加大，即加大空气流量。这样可尽量保证空气在液体中分布均匀。另外空气导出后在离心力的作用下会充分分散，并在下一个搅拌叶的作用下经过很短的路程被充分打碎并混合，避免了气泡未经打碎上升至液面的情况发生。大大提高了空气的利用率，从而使液体中溶氧率提高。同时空气喷嘴的反作用力对搅拌器到助推的作用，有利于搅拌效率的提高、能源的节约。搅拌器产生的离心力，使喷嘴处产生负压，厌氧发酵设备，有利于压缩空气动力源的节约。
发酵罐的维护***
1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，厌氧发酵设备厂家，应添加或更换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。
3、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。
4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。
5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
微生物发酵罐简介
连续发酵又称连续培养，厌氧发酵设备厂家，连续发酵过程是当微生物培养到对数期时，在发酵罐中一方面以一定速度连续不断地流加新鲜液体培养基，另一方面又以同样的速度连续不断地将发酵液排出，使发酵罐中微生物的生长和代谢活动始终保持旺盛的稳定状态，而pH值、温度、营养成分的浓度、溶解氧等都保持一定，厌氧发酵设备多少钱，并从系统外部予以调整，使菌体维持在恒定生长速度下进行连续生长和发酵，这样就**提高了发酵的生长效率和设备利用率。
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