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撕碎机转子轴承的高温可能有以下几个方面：轴承间隙太小，导致轴承温度过高。润滑油牌号选择不当，过大粘度或过低粘度形成油膜，薄膜撕碎机生产厂家，可导致轴承温升过高。特别是当油粘度较大时，薄膜撕碎机厂家批发，它不仅增加了润滑油分子间的内耗，而且增加了油与金属之间的摩擦力，从而造成过多的热量。运用四爪卡盘夹住第五段，选用基地架支持构造支持第三段，将第四段基地找正。打基地眼，薄膜撕碎机，然后用顶针顶住，拆去基地架，精车段、第三段，粗车空位有些。

钢筋撕碎机的轴承发热的原因

1、油管漏油，供油压力缺少；

2、油管堵塞，润滑油脂活动不畅；

3、润滑油太脏，混有杂物；

4、轴瓦与轴之间的空地太小；

5、润滑油挑选不合适，粒度太大或太小；

6、在冬季发动前没有开油温加热器，油太粘；

7、在夏日，从油泵打出的润滑油，没有通过油冷却器，薄膜撕碎机报价，或油冷却器发生缺点，如水管堵塞、流水不畅、断水；

8、轴承循环冷却水装置发生缺点，如堵塞等；

9、排料口调得太小（推力板太长）使偏心轴受力太大；

10、传动皮带拉得太紧，轴承受力太大。

撕碎机目前的多个分类如双轴撕碎机，木材撕碎机，金属撕碎机，塑料撕碎机，橡胶轮胎撕碎机等等。

而双轴撕碎机的好处在于它的双轴刀盘设计的独l特性，相对的两排刀盘在运转后不断转动刀盘刃口形成一定间隙的紧密咬合对撕碎出料的粗细可以随意控制，在高粘度物料进入撕碎刀盘后被2排刃口不断进行多面的剥离、穿透、撕碎作业，粘性物料没有粘合的机会就会被多排刃口不断撕碎下来至出料口，对缠绕物料撕碎来说更是简单便捷2排刀盘的刃口和转速有明显差距可一次分别撕扯切断完成出料，所以对高粘度和缠绕物料来说双轴撕碎机是不l二选择。