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锻压加工应用广泛，它具有哪些特点？

1．改善金属内部***，提高力学性能金属经锻压加工后，可使金属毛坯的晶粒变得细小，并使原铸造***中的内部缺陷(如微裂纹、气孔、缩松等)压合，使金属的力学性能提高。

2．生产率较高

除自由锻造外，家具零配件锻压加工公司，其他锻压加工都具有较高的生产率，均比机械加工的生产率高出几倍甚至几十倍以上。

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。

大口径法兰加工时选用不锈钢攻丝油效果较好，可直接运用。此外，也可选用攻丝油精和机油自行配备，但配比定要适合。如攻丝油润滑效果欠好，则攻出的螺纹光亮度差，且丝锥攻丝阻力大。攻丝油必需具有出色的冷却、润滑和防锈功用。如攻丝油冷却效果欠好，则丝锥容易粘牙，即在丝锥螺纹和前角面上易粘结不锈钢切屑。

攻丝油适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、有色金属制品的攻丝、攻牙等技术的润滑。关于高难度攻丝场所，相同具有的润滑冷却效果。

锻压工艺的发展趋势是：①提高锻压件的内在质量，主要是提高它们的机械性能（强度、塑性、韧性、疲劳强度）和可靠度。这需要更好地应用金属塑性变形的理论；应用内在质量更好的材料，如真空处理钢和真空冶炼钢；正确进行锻前加热和锻造热处理；更严格和更广泛地对锻压件进行无损探伤(见无损检测)。②进一步发展精密锻造和精密冲压技术。少无切削加工是机械工业提高材料利用率、提高劳动生产率和降低能源消耗的重要的措施和方向。锻坯少无氧化加热，以及高硬、耐磨、长寿模具材料和表面处理方法的发展将有利于精密锻造、精密冲压的扩大应用。