1安装：本机分主机和液压控制{泵站}两部分装运，随机出厂的有使用说明书、装箱单。机器到厂后，630吨双盘摩擦压力机参数，检查文件及附件等，机器吊运时要注意安全。
本压力机应安装在干燥无粉尘的混凝土基础之上，工作台部分保持水平安装，整机稳定五震动。然后连接油缸与液压控制部分的油管，调整主机工作台水平即可工作。出于运输震动，双盘摩擦压力机价格，应该检查各部分是否松动，用相关工具重新紧固。
油箱内注入已过滤的n46号抗磨液压油或n46号低凝液压油。检查电器设备是否完好。
2、试车：开机前必须了解本机的结构原理及性能，开机前应使用电动机点动2～3次确定无异常时才能正常运转，应注意电动机的旋转方向是否正确。
压力机的主要工作原理就是把现有能量通过输送转化为机械动能，作用于成型滑块，通过滑块作用于操作物进行成型或都定型工作来完成后的工作。 通过系统的曲柄滑块机构，促使电动机进行旋转，并在旋转运动过程中促使滑块进行上下的往复直线运动，通过这样的运动，作用对坯料，然后进行对坯料的成形加工，压力机属于锻压功能的机械的一种。因为压力机是利用机械压力所以动作明天明显的抖动很平稳，而且工作非常可靠，所以在生产实践中衩广泛应用于，尤其是在人力实现比较困难的冲压或者挤压行业里，以及其他冶金的工作过程中应用非常广泛，也正是因为这样的实用性，所以生产实践中机械压力机的使用数量多，基本上可以点到总数的一半以上，这就是压力机的原理。
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主要维修项目包括：油路系统检修及液压元件更换，电路系统检修及电器元件更换，液压油缸检修及更换油封，油缸活塞杆修复，易损机械零配件更换等。
1．润滑油脂吐出油量及压力检知功能之测试与调整。
2．空气系统之滤清器、给油器、调压阀等功能及水分、杂质之测试、检查与必要之调整。
3．空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。
4．模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。
5．模高调整装置之链轮、链条、传动轴、蜗轮、蜗杆等零部件有无松脱、异常及链条张力检查与调整。
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