螺杆分装机的螺杆也是影响装量的一个方面。尤其是螺杆的螺距。理论上说螺杆的螺距越小,则装量相对于越好。但由于药粉物理性质的影响,太小的螺距对于流动性不好的药粉,将影响装量。装量差异反而会越大。根据一般上机器药粉的物质性质。选择螺距为8一1伍nn】的螺杆适宜。再有螺杆叶片的角度也会影响装量。
螺杆分装机的安装也将影响装量。分装机的各部分机械连接都应该牢固,稳定。分装机清洗之后,重新安装时,分装机,螺杆的安装尤其重要。螺杆的安装位置是影响装量的重要因素。螺杆的末端应与料斗出口平行。螺杆偏上或者偏下分装装量都不会好。






分装机
玻璃胶双g管单色分装机主要参数
1.分装速度:
一般为25-32支/分钟(以分装300ml净容量塑料瓶硅酮密封胶为标准),具体视操作工人的熟练程度。
2.主要功能:
.气压/液压挤出机(带油压泵),高速分装机,全自动玻璃胶分装机,手动灌胶和打底盖;
.由自动定量计量装置控制重量,多功能分装机,分装精度为±2g每支;
.两个工人操作一台机器;
3.主要技术参数
电源:3-50Hz 380V
工作气压:0.7Mpa
压盘直径:? 565-570mm
压盘行程:1100mm
分装速度:180kg/h
适合包装桶: 200L标准铁桶
电机功率: 2.2Kw
输/灌胶管直径: ? 32mm
容量控制方式: 自动
外形尺寸及重量: 主机: 1050×700×1500mm 280Kgs
控制台: 800×800×1400mm 50Kg
3:压胶机技术参数
3.1 大桶直径(内径):¢575mm。
3.2大桶围板厚度:10mm。
3.3 油缸缸径:¢180mm 。
3.4 油缸杆径:¢100mm。
3.5 含蓄能节能装置。
3.6 装机容量:5.5KW(AC380V 50Kz)。
3.7 外形尺寸:1200(W)× 800 (D)×2560(H)mm。
3.8 液压站尺寸:600450*750

常见故障单头高速螺杆分装机常见故障分析与排除见下表:常见故障原 因 分 析排 除 方 法卡瓶1、转盘进入轨道瓶不顺畅调节理瓶转盘围栏上的蝴蝶螺丝至适当宽度,使其走瓶顺畅。2、进出瓶轨道内卡瓶调节进出瓶轨道上的四个蝴蝶螺丝至适当宽度。无法开启输送轨道1、主电机不运行1、 检查主电机是否烧坏
2、 检查连接电源线路是否松脱2、电机运行输送带不运行1、 检查各传动机构的传动链上的皮带轮,兽药分装机,伞齿轮及链轮是否磨损或松动,若有请更换或调整。
2、 检查各传动机构内的方销是否脱落或磨损。出瓶拨块拨块不动作或不同步1、 检查出瓶凸轮的传动链上的配合是否良好。
2、 出瓶凸轮上的方销是否磨损
3、 检查压紧螺丝是否松动下塞不顺畅振荡斗与下塞轨道配合不好松开振荡器立轴上固定螺丝,旋动振荡器,调整到适当位置。下塞轨道与扣头配合不好调整至适当位置加塞不准确扣头扣塞不准确校正扣头。

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