超声波测厚仪 生产厂家-山东帝泽科(推荐商家)

在使用色差仪进行色差测量完毕之后，测量数据都需要进行保存，以便于后期的颜色共享交流使用。然而，色差仪测量过程中涉及的数据不可能只有一条，所以做好色差仪的数据保存是十分必要。色差仪数据的保存不仅仅是为了测量，测量之后的分析才是数据的***，只有通过数据分析，超声波测厚仪 生产厂家，才能更好地进行颜色对比，找出色差，从而延展出合适的配色方案。色差仪 我们知道，使用色差仪的目的就是为了得到测量的数据，如果测量之后这些数据没有被很好的保存，那么之前所做的一切都是徒劳。色差仪的数据可以帮助生产商控制产品色彩质量、沟通色彩数据、提高生产效率，所以色差仪的数据保存十分重要，数据保存是色差仪操作过程中的步奏。色差仪的数据保存有两种形式：自动保存和手动保存

静电粉末喷涂主要是利用静电的吸附力，通过喷塑设备使粉末涂料均匀吸附于铝型材的表面，再通过高温烘烤固化而成。由于粉末涂料及喷涂工艺等上的差异，就会导致铝型材在外观颜色上出现不一致的情况，为了管控铝型材外观颜色的品质，就可以使用色差仪来进行管控。

铝型材喷涂产生色差的原因：

色差是指涂层与标准色板间的颜色差距超过了规定的范围，产生色差的主要原因是原材料与生产工艺造成的，具体表现为：

1.原材料原因

粉末涂料是一种含100%固体分的，以粉末形态进行涂装的涂料，涂料的品种有很多种，主要分为热塑性涂料和热固性涂料二大类，这二种涂料中都有耐热性能差的品种，如聚炳烃和环氧粉末涂料，这种耐热性能差的涂料在喷涂后与标准调色板之间会产生色差；涂装车间的烘烤固化条件和粉末厂供应的色调存在一定的差距而形成色差。

2.喷涂工艺原因

在流平固化时的炉温不均匀；喷涂时的膜层厚度不一；同一型材不同地方的厚薄不一致，在固化时厚的地方比薄的地方需要的烘烤时间长，从而导致铝型材表面色差的形成。

光泽度其实是和上面三种是完全不一样的概念，都是对于透明物体的透射现象，而光泽度是针对于物体表面对于光的镜面反射。

   光泽度可以理解为，物体表面的细微的“粗糙”程度。就是表面越光滑，越“反光”，人眼觉得越“亮”，光泽度也就越高。

   需要测量光泽度的行业很广，一般都是用光泽度仪。

   书面解释：光泽度是对材料表面镜面反射光的能力进行评价的物理量。

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