螺杆式搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。螺杆式搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式螺杆式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式螺杆式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的螺杆式搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的螺杆式搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的螺杆式搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。螺杆式搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
螺杆式搅拌器的选型步骤有着不一样的步骤
螺杆式搅拌器是搅拌装置设备中常见的一种,为了满足不同使用领域的要求,它有多种种类的产品,其选型也是根据不同的情况和条件,有着不一样的步骤。 螺杆式搅拌器的选型步骤: 一、按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择螺杆式搅拌器型式,选择型式时应充分掌握动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。 二、按照所确定的螺杆式搅拌器型式及设备搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,螺杆式搅拌器,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、螺杆式搅拌器直径。 三、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
而高粘度介质的流体则不然,需直接用螺杆式搅拌器来推动。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,螺杆式搅拌器设计,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。 所以在选择使用螺杆式搅拌器时,一定要根据具体使用的介质粘度来选择合适的设备种类,这样才能使搅拌工作更顺利,使用效果更好。
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