软管损坏后，需要更换。更换步骤如下(转动电机，从泵端看)
1.拆开连接泵进出口的管道，鄂州工业蠕动软管泵，放出润滑液；
2.拧下入口和出口管夹的六角凹头螺栓(每个四个)；
3.取出短节和管夹；
4.拧出进出口前喷嘴的螺栓，取出前喷嘴、压环和密封圈；
5.启动电机顺时针旋转，拔出软管；
6.启动电机，转动电机的正负针；
7.在新软管的一侧涂抹少量油脂(黄油)，然后将软管涂有油脂的一侧从上方插入泵壳，直到软管到达泵壳下方出口的合适位置，并停止电机；
8.将密封圈放入软管下端口的泵喷嘴中，安装压环，拧紧前喷嘴螺栓，安装管夹，拧紧管夹螺栓；
9.启动电机，转动电机的正负针，用手或橡胶板堵住软管上开口，软管自行进入泵内。通过泵的侧窗观察，并将软管粘到泵壳的内壁上。停止电机，并根据第8条安装软管。
10、添加润滑液，软管更换完成。
采用工业软管泵对淀粉废水进行传统处理，通常是将污水通过离心泵直接放入压滤机中，然后风干，包装淀粉固废.. 这样的过程在实际使用中一般会遇到两个问题。涂料设备主体设备为乳化分散罐、调漆罐、管线式乳化机、卧式砂磨机、粉体加料罐、静态混合器、液体计量器、空压机、电控装置，灌装机等设备组成的涂料生产线。软管泵软管而软管泵是指大流量（大可达80立米/小时）、高输出压力（大可达16kg/cm2），多用于工业场合大流量输送及计量。乳化机主要是针对化妆品企业生产过程中，水、油相不能相融而研发的乳化设备，均质头的转子与锭子通过每分钟2800转的高速旋转，使物料充分的破碎，混合均匀，从而使水相、油相物料相融合。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，工业蠕动软管泵厂家，分散，撞击。
而工业软管泵(俗称：供给泵、高泥泵、脱流泵等)是吸收了国外技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业泵。它摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，具有大的优势，尤其是在粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送上面。
优势：特有的无密封结构，无任何泄漏和污染；采用的滚动技术，压辊不需要任何润滑；自吸能力强并具有自清理能力，能正反吸料；简易的软管装配，安装维修简单，维修费用低，操作简单；流量可进行线性调节，并有一定的计量功能；对粘度大有杂质的流体输送不产生任何堵塞；泵的使用寿命长，扬程高和泵口压力大。
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