对于焊前经冷作硬化或热处理强化的金属或合金，在焊接热影响区一般均会产生不同程度的矢强现象，典型的是经过调制处理的高强钢和具有沉淀强化及弥散强化的合金，焊后在热影响区产生的软化或矢强。
异形法兰盘焊接调质钢时，热影响区的软化程度与母材焊前热处理状态有关。母材焊接前调质处理的回火温度越低，即强化程度越大，则焊后的软化程度越严重。大量实验研究表明，不同焊接方法和不同焊接线能量时，热影响区中软化明显的部位，是温度处于A1-A3之间的区段。
首先我们需要了解离心异形法兰盘是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊异形法兰盘的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：
① 将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃；
② 将金属模具预加热到800－900℃保持恒温；
③ 起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具；
④ 铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟；
⑤ 用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。
由于射线穿过物质时总会有一些吸收，即穿过物质的射线强度不断衰减，衰减的程度与射线穿过的厚度和物质自身的性质如密度有关。穿过的厚度愈大或穿过的物质密度愈大，射线衰减就愈多。
当射线穿过缺陷时，由于缺陷密度总是小于金属材料，因此射线衰减较小，即穿过异形法兰盘达到另一侧胶片时，该处接收到的射线强度就较大。射线检测照相用的胶片是在片基上涂有能产生光化学反应的物质，经射线照射会产生一定的化学反应，而反应进行的深度，异形法兰盘，在其他条件一定时取决于接收到的射线强度。
在射线穿过有缺陷的部位时胶片的感光较强，感光后的胶片经显影、定影处理后称为底片，将底片在观片灯上观察，就可以发现焊缝内部有缺陷的部位(缺陷部位在底片上显得较黑) ，并可以根据影像的特征判断缺陷的性质。
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