浇冒系统。铸件浇冒系统设计决定铸件内、外质量。铸造材料浇冒系统应具有撇渣、排气和补缩功能，同时应保证铸件合理的凝固、冷却温度场。正确、合理的浇冒系统除凭经验估算外，附算机数值模拟可直观地预测铸件凝固过程温度场，显示铸件可能产生缩松（孔）的***部位，从而指导工艺设计，并通过调整浇冒系统结构和尺寸、金属型结构、控制冷却速度或调整涂料层厚度等手段调节温度场、消除铸造缺陷，如采用底注式浇注的汽车发动机铝缸盖的毛坯，尽管采取在上部设置几乎超过铸件重量的大冒口和底部强制通水冷却的工艺措施也难以调整合理的顺序凝固的温度场，难以消除底部内浇口周围过热而造成的缩松缺陷。
覆膜砂行业标准有哪些?
在覆膜砂行业标准中曾指出，覆膜砂必检指标要求有：常温抗弯强度、热态抗弯强度、灼烧减量、粒度和熔点。可选检测指标有：常温抗拉强度、热态抗拉强度、发气量及流动性。在近几年覆膜砂性能随着科技的不断发展也有了很大的提高，相应的行业标准也增加了一些指标。比如：高温抗压的强度要根据模拟铸造的实际条件，测试覆膜砂芯在1000-1500℃时的抗压强度。还要在高温下保持强度、不变形、不溃散的时间。覆膜砂的抗脱壳能力也要加强提升达标。
二、精密铸造工艺 1.根据不同形状的产品制作模具。模具分为上下凹模，通过车、刨、铣、蚀刻、EDM等综合工艺完成。坑的形状和大小与产品的一半一致。由于蜡模主要用于工业压蜡，天津球铁铸件，模具选用价格较便宜、重量较轻的铝合金材料。 使用铝合金模具生产大量工业蜡实体模型。一般情况下，一个工业蜡实体模型只能对应一个空白产品。 化蜡模周围的余量，天津球铁铸件生产厂家，去毛刺后，在预先准备好的模头上贴上多个单个蜡模，天津球铁铸件加工厂，也是用蜡模制作的工业蜡实体模型。 将工业胶水涂在固定在模头上的几个蜡模上，然后均匀喷涂一层细砂。砂粒很小很细，可以保证毛坯的表面尽可能的光滑。
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