630钢筋套筒材质-吉安630钢筋套筒-金和机械

 直螺纹滚丝机工作原理:用2个***销，4个螺钉通过联接套，把数控机床主轴与攻丝夹头连接在一起，这样首先保证了攻丝夹头与机床的连接精度;扳动外套筒件，确定攻丝所需扭力矩，蝶形弹簧就会受力被压紧，由钢球***，连动刻线套筒，630钢筋套筒取样，进行攻丝。

 攻丝夹头都是利用蝶形弹簧产生压力工作，630钢筋套筒材质，老式夹头是靠离合器传动，新型夹头是靠钢球连动。离合器配合是齿形配合、***不精、易磨损，由于只有一组蝶形弹簧受力不均匀，使用一定时间，就不能反映出蝶形弹簧真实受力，影响使用。新型夹头，钢球不易磨损，***准确;每组36个，共6组等高的蝶形弹簧，保证均匀受力;刻度套筒上刻有200N?m～1400N?m的标记，根据丝锥扭力矩的大小，确定标记值，用顶丝件39锁紧，防止松动。

 直螺纹滚丝机攻丝夹头增加了一个安全系统。攻丝中，当丝锥遇到硬料、挤屑而受阻，丝锥不工作，也就是丝锥的扭力大于蝶形弹簧的压力时，装有丝锥的刻度套筒与过渡套筒连接***钢球就会沿着过渡套筒的腰形槽移动出刻度套简的***半球形槽到平面上，这时机床主轴仍在旋转进给，没有安全***系统的夹头就会把丝锥顶断;而新型具有安全系统的攻丝夹头可避免这种事故的发生。当钢球移动到平面以后，丝锥停止转动、打滑，安全系统就会起动，铜套筒上的18个***，就会沿着过渡套筒和连接套筒的***槽滑动，行程在25mm～50mm之间;由于机床在旋转，带动的连接套筒、过渡套筒这部分也在随着旋转，而刻度套筒部分，由于丝锥攻丝受阻而停止旋转，由于有25mm～50mm的安全行程操作者就会发现攻丝受阻，及时停止机床运转，避免事故发生。工作前扭动螺杆1调整安全行程，行程调得越大，安全系数就越高。

　钢筋直螺纹套筒连接常见的质量问题主要为套筒单边外露有效丝牙过长和丝头螺纹不合格这两大问题。而造成这两个问题的主要原因有以下几点：

　　1、钢筋直螺纹套筒加工时使用清水作为润滑液，使丝头粗糙。解决方法：加工时必须使用水性润滑济，如浮化油。

　　2、加工时没有打磨，丝头端头不齐整。解决方法：配备专人打磨，操作人员应有很强的责任心。

　　3、剥肋刀头和滚丝头***不准，螺纹损伤。解决方法：有技术人员对钢筋滚丝机定期和不定期进行检查***，现场操作人员应细心请教，熟练掌握剥肋刀头和滚丝头***的技术。

　　4、钢筋套丝机长度***不准，吉安630钢筋套筒，丝头长度不统一。解决方法：将套丝机长度按照规定长度***准确，630钢筋套筒招标，使加工出来的丝头大小长度统一。

　　5、钢筋直螺纹套筒连接操作人员缺少经验。解决方法：找有经验的施工人员进行操作，或对无经验的人员进行培训。

钢筋套筒安装质量控制

1、应保证丝头在套筒***位置相互顶紧。操作工人也必须经培训合格后持证上岗。安装时首先将连接套筒的一端安装在待连接钢筋端头上，用扳手拧紧到位，然后用导向钳对中，用夹钳夹紧连接套筒，把接长钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入连接套筒内，拧紧到位即完成连接。

2、做好检验。用扭矩扳手对安装好的接头进行抽检，检查是否符合规定的力矩值。

近几年来，钢筋直螺纹套筒接头在众多的国内工程中大量应用，已占据国内钢筋机械连接市场的主导地位。据统计，每年我国用于各种工程的直螺纹连接接头数量已达上亿个，如果同套筒挤压连接和锥螺纹钢筋接头相比，每年可为***节约至少数万吨钢材，无论在人力、物力、财力还是在节能、环保方面，都为***创造了可观的经济效益和社会效益。