




3.垫板工作电阻测试:
3.1试样:为成品垫板。
3.2试验仪器:高值绝缘电阻仪。
3.3实验步骤:将待测垫板放在两块电极A、B间,接通电源,轨下弹性垫板,指示灯亮后进行预热,调整仪器并按规定步骤进行测试。
4.静刚度试验:
4.1试样:为垫板产品,每组试样不得少于5块。
4.2试验设备:采用200kN或300kN试验机。
4.3试验步骤:
①将准备好的试样放在底板上,予加静载140kN,卸载,停留10s,再一次加载140kN,卸载,而后正式进行试验。
②将两百分表调整指零,43KG轨下弹性垫板,而后以每秒钟2~3kN的速度加载,当载荷加至20kN和80kN时各停留1min,并分别记录垫板的压缩量ΔAi和ΔBi,如此反复试验3次,将3次测得的ΔAi和ΔBi计算之平均值即为在20kN和80kN的平均压缩量ΔA和ΔB
③试验结果:S0=60/(ΔB-ΔA)

无碴轨道的弹性
无碴轨道的弹性已成为无碴轨发展中一项不可忽视的重大关键技术和工程应用问题。双块式无碴轨道的弹性仅仅来自来自扣件系统的弹性垫板,而板式无碴轨道的弹性主要由扣件系统的弹的弹性垫板及CAM垫层来提供。
无碴轨道结构通常用质量一弹簧系统来模拟,而轨道弹性又多用刚度参数来表征。一般,轨道结构的垂向刚度取决于轮载力和对轮载下的钢轨变形量,亦即K=/yo
若视钢轨为连续弹性基础上的长梁,则yo=PwB/2k而B=(k/k=Kz/a式中K轨道结构垂向刚度;P轮载力;yo一正对轮载下的钢轨变形量;B轨下基础与钢轨的刚比系数;E钢轨抗弯刚度;k钢轨基础弹性系数;a轨枕间距;Kz钢轨支点综合刚度。从而,无碴轨道的垂向刚度为K=[(4Kz/a)3·En由式(1.6)不难看出,无碴轨道刚度主与轨道类型和钢轨支点刚度直接有关。可见,就所选定的无碴道类型而言,轨道刚度就仅与钢轨支点综合刚度大小相关。而钢轨支点综合刚度Kz,QU70轨下弹性垫板,依据无碴轨道及扣件系统结构的不同,又可分别描述为Kz=Kp或Kz=Kp.K/(Kp+K)Kz=Kp.Kb.K/(KpKb+KpKc+)式中K轨下垫板刚度;KCAM层刚度;K板下垫板刚度。由此可见,采用弹性扣件系统和低刚度弹性垫板及其应用技术,便成为为无碴轨道提供弹性的途径。

进一步的,所述调高垫板的横街面呈工字状,调高垫板的厚度为1mm、2mm、5mm、8mm、10mm或12mm等,通过设置不同厚度的调高垫板,对不同的钢轨尺寸来应对不同的调高要求。
进一步的,所述调高垫板的顶部安装有轨下垫板,轨下垫板的顶部安装有钢轨。
进一步的,所述铁垫板的顶部安装有两个相对称的绝缘轨距块,钢轨的底部位于两个绝缘轨距块之间。
进一步的,所述铁垫板的顶部安装有两个轨距挡板,轨距挡板的顶部安装有弹条,60KG轨下弹性垫板,通过压紧弹条使得绝缘轨距块来压紧固定钢轨。
进一步的,所述弹条的顶部设有螺旋道钉,螺旋道钉依次贯穿轨距挡板的顶部、铁垫板的顶部、橡胶垫板的顶部和轨枕的顶部并延伸至轨枕的内部,通过拧紧螺旋道钉顶部的压紧螺帽,能够使橡胶垫板、钢轨、绝缘轨距块、轨距挡板和弹条与轨枕压紧固定。
1、该铁路轨下调高垫板,通过设置凹槽,便于将调高垫板稳定的安装在铁垫板的顶部,通过设置网状纹理,增加调高垫板和轨下垫板其表面之间的摩擦力,防止调高垫板轨下垫板之间的滑动,影响对钢轨的调高要求。
2、该铁路轨下调高垫板,通过设置不同厚度的调高垫板,对不同的钢轨尺寸来应对不同的调高要求,通过拧紧螺旋道钉顶部的压紧螺帽,能够使橡胶垫板、钢轨、绝缘轨距块、轨距挡板和弹条与轨枕压紧固定。
其中,1、轨枕;2、橡胶垫板;3、铁垫板;4、调高垫板;401、网状纹理;402、凹槽;5、轨下垫板;6、钢轨;7、绝缘轨距块;8、轨距挡板;9、螺旋道钉;10、弹条。

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